Indukčný snímač M18 celokovový 79 mm konektor M12 PNP NO Sn = 5 mm NF

Indukčný senzor NMF18103-NF v celokovovom vyhotovení zabezpečuje spoľahlivú detekciu hliníka pri zachovaní plného, deklarovaného dosahu činnosti.

Indukčný snímač M18 je pevným riešením pre priemyselnú automatizáciu vyžadujúcu odolnosť a vysokú spoľahlivosť. Vďaka svojmu priemeru M18 umožňuje jednoduché prispôsobenie konštrukcii strojov a priemyselných zariadení.

Technická špecifikácia:

• Priemer: M18, veľký priemer zaisťujúci väčší dosah detekcie v náročných priemyselných aplikáciách
• Dĺžka: 79 mm, lepšia odolnosť voči otrasom, vibráciám a mechanickému napätiu
• Dosah detekcie: 5 mm, dosah detekcie závislý od priemeru a konštrukcie indukčného snímača
• Detekované materiály: Hliník a ďalšie neželezné kovy (oceľ je ignorovaná), materiálová selektívnosť umožňuje nereagovať na drobné zvyšky kovu, ktoré by nemali byť považované za správny diel
• Korekčný faktor K: K = 1 pre hliník (plný menovitý dosah), skutočný dosah detekcie umožňuje vybrať model na základe konkrétnej vzdialenosti od hliníkového dielu
• Puzdro: Závitové, štandardné riešenie používané v priemyselnej automatizácii a riadiacich systémoch
• Materiál puzdra: Nerezová oceľ, zvýšená mechanická pevnosť telesa zaisťuje dlhú prevádzku
• Materiál čela senzora: Nerezová oceľ, možnosť prevádzky v prostredí chladiacich kapalín, olejov a priemyselných emulzií
• Montáž: Zapustená montáž (flush), montáž do kovových povrchov v súlade so štandardom flush
• Spínacia funkcia: NO, výstup aktivovaný po zistení kovového objektu
• Typ konektora: M12, snímače so zástrčkou umožňujú rýchle pripojenie k priemyselnej instalácii bez potreby nástrojov
• Napájacie napätie: DC 10-30V, ochrana proti typickým výkyvom napájacieho napätia

Použitie

• Výrobná doprava – Senzor prítomnosti dielu NF monitoruje prítomnosť hliníkových komponentov v systémoch výrobnej dopravy.
• Obrábanie, frézovanie a sústruženie hliníka – Využitie v automatizácii procesov obrábania, frézovania a sústruženia hliníka zvyšuje efektivitu výroby, aj keď sa v okolí dielu nachádzajú triesky po obrábaní.
• Robotické bunky – Detekčné zariadenie radu NF sa využíva v robotických bunkách obsluhujúcich hliníkové diely v nepretržitom cykle.
• Automatické montážne pracoviská – Indukčný senzor NF sa osvedčuje na automatických montážnych pracoviskách, kde kontroluje prítomnosť hliníkových komponentov pred montážou.
• Pozicionovanie hliníkových prvkov – Indukčný senzor NF podporuje pozicionovanie hliníkových prvkov, keď je správne nastavenie dielu podmienkou vykonania ďalšej operácie.

Výhody/Vlastnosti

• Jednoduchší výber modelu – K=1 zjednodušuje výber riešenia pre aplikácie, v ktorých sa detegujú hliníkové prvky a piliny by nemali vyvolávať detekčný signál.
• Senzor prítomnosti dielu – môže kontrolovať prítomnosť hliníkového prvku na určenom mieste bez potreby reagovať na náhodné drobné častice materiálu.
• Kontrola vzdialenosti od dielu – môže sa využívať na kontrolu polohy hliníkového povrchu voči detekčnému prvku.
• Na kontrolu prvkov po obrábaní – môže sa používať na detekciu správneho hliníkového dielu aj v prostredí, v ktorom sa vyskytujú zvyšky po obrábaní.
• Hliník + neželezné kovy + K=1 – kombinácia materiálovej špecializácie a plného deklarovaného dosahu predstavuje dôležitú výhodu pri projektovaní aplikácií.

Kedy zvoliť tento model

• Na automatizáciu procesov výroby hliníka – senzor kovov môže kontrolovať polohu a prítomnosť hliníkových komponentov v jednotlivých etapách výroby.
• Na automatické montážne pracoviská – senzor na detekciu prvku sa osvedčí pri kontrole prítomnosti hliníkových komponentov pred montážou.
• Keď potrebujete odlíšiť diel od drobných zvyškov – senzor prítomnosti prvku môže byť výhodným riešením v procesoch obrábania hliníka, kde sa vyskytujú piliny alebo triesky.
• Keď má byť detegovaný hliník, a jednotlivé piliny a triesky ignorované – vyberte tento model pre aplikácie, kde je správnym predmetom detekcie jednotný diel, a nie drobné zvyšky po jeho obrábaní.