Aplikácie

Indukčné snímače v automobilovom priemysle

V automobilových závodoch indukčné snímače potvrdzujú prítomnosť a polohu kovových dielov: dielu v prípravku, zatvoreného upínača, palety na dopravníku. Od tohto signálu závisí, či stanica vykoná ďalší krok, preto je dôležité opakovateľné spínanie a odolnosť voči podmienkam na linke.

Tieto podmienky sa líšia podľa prevádzky. Pri obrábaní a montáži je snímač v kontakte s olejom, mazivom a chladiacou kvapalinou, preto sa tam používajú snímače s kovovým čelom. Vo zvarovni pribúda rozstrek a elektromagnetické polia zváracích klieští, pre ktoré sú určené indukčné snímače pre zváranie. V chápadlách a stiesnených prípravkoch, kde je málo miesta, sa osvedčujú miniatúrne snímače M4 a M5.

Indukčné snímače v metalurgii a obrábaní kovov

V kovoobrábacích prevádzkach pracuje snímač medzi trieskami, prachom, chladiacou kvapalinou a vibráciami a jeho čelo je vystavené oderu a nárazom triesok. Preto sa tu používajú celokovové indukčné snímače: puzdro aj čelo z nehrdzavejúcej ocele sú odolné voči otrasom, korózii, chladiacim kvapalinám a mazivám.

Typickými úlohami sú kontrola polohy obrobku a nástroja v obrábacom stroji, potvrdenie zovretia skľučovadla alebo polohy razníka v lise. Pri obrábaní hliníka a ďalších farebných kovov sa hodia selektívne vyhotovenia: snímač s označením NF deteguje nemagnetické kovy, kým FE reaguje iba na oceľ a liatinu.

Snímače majú stupeň krytia IP67 a pracujú pri teplote okolia od -25 do +70 °C, preto sa montujú mimo zóny priameho pôsobenia horúceho kovu.

Indukčné snímače v potravinárskom a nápojovom priemysle

V potravinárskych závodoch a plniarňach pracujú indukčné snímače hlavne pri doprave a balení: počítajú plechovky a kovové uzávery, potvrdzujú polohu formy, ventilu alebo krytu stroja a kontrolujú pohyb podávačov. Detegujú kov, takže nereagujú na obal z kartónu, skla alebo plastu.

Prostredie je vlhké a stroje sa pravidelne umývajú. Pri výbere indukčného snímača pre potravinársky priemysel sa oplatí siahnuť po celokovovom vyhotovení z nehrdzavejúcej ocele, odolnom voči korózii, a skontrolovať stupeň krytia. Snímače Nexotec majú IP67, sú teda prachotesné a odolné voči krátkodobému ponoreniu do vody. Umývanie horúcou vodou pod vysokým tlakom vyžaduje stupeň krytia IP69K, preto sa snímač montuje mimo zóny takého umývania alebo pod kryt. Viac o výbere píšeme v článku o indukčných snímačoch v potravinárskom priemysle.

Indukčné snímače v chemickom a farmaceutickom priemysle

V chemických a farmaceutických zariadeniach indukčné snímače signalizujú polohu ventilov a klapiek, potvrdzujú zatvorenie viek miešačiek a krytov a kontrolujú činnosť dávkovačov, tabletovacích lisov a baliacich liniek. Detekcia je bezdotyková, takže snímač neprichádza do kontaktu s produktom.

O životnosti tu rozhoduje materiál puzdra. Pre vlhké a korozívne prostredie sú určené snímače v puzdre z nehrdzavejúcej ocele vrátane celokovových, pri ktorých je z ocele aj čelo. Odolnosť voči konkrétnej látke závisí od jej druhu a koncentrácie, preto je dobré pri výbere uviesť, s čím bude snímač v kontakte.

Snímače z ponuky Nexotec majú stupeň krytia IP67 a nie sú určené do prostredia s nebezpečenstvom výbuchu, kde sa vyžadujú zariadenia s certifikáciou ATEX.

Indukčné snímače pre náročné podmienky ťažkého priemyslu

V lisovniach, zlievarňach, kováčňach a hutách kontrolujú indukčné snímače polohu barana lisu a nástroja, prítomnosť dielu v zápustke, činnosť podávačov a dopravníkov a koncové polohy pohyblivých častí strojov. Pracujú v prachu, pri neustálych vibráciách a nárazoch.

Na takých miestach rozhodujú tri veci. Puzdro: celokovové snímače z nehrdzavejúcej ocele sú odolné voči otrasom a mechanickému poškodeniu. Dosah: väčší rozmer, napríklad M18 alebo M30 medzi indukčnými snímačmi v závitovom puzdre, poskytuje väčšiu spínaciu vzdialenosť, takže snímač možno odsunúť od pohyblivého dielu a nevystavovať ho nárazom. Tesnosť: stupeň krytia IP67 znamená úplnú ochranu proti prachu.

Použitie indukčných snímačov v priemyselnej automatizácii

V priemyselnej automatizácii je indukčný snímač najjednoduchším spôsobom, ako riadiacemu systému oznámiť, kde sa nachádza kovový diel stroja. Hlavné oblasti použitia:

• Koncové polohy: potvrdenie, že sane, kryt, upínač alebo chápadlo dosiahli požadovanú polohu.
• Prítomnosť dielu: kontrola, či je diel v lôžku, na palete alebo v podávači, skôr než stroj vykoná ďalší krok.
• Počítanie a kontrola otáčok: počítanie zubov kolesa, skrutiek alebo značiek na hriadeli.

Pri výbere treba určiť štyri veci: rozmer a dosah, spôsob montáže (zapustená alebo nezapustená), typ výstupu (PNP alebo NPN, NO alebo NC) a pripojenie (kábel alebo konektor M8 či M12). Rozdiely medzi výstupmi vysvetľujeme v článku PNP a NPN a celý výber krok za krokom v sprievodcovi ako vybrať vhodný model indukčného snímača. Tam, kde je málo miesta, napríklad v chápadlách a malých prípravkoch, sa používajú miniatúrne indukčné snímače M4 a M5.

Indukčné snímače v stavebných a poľnohospodárskych strojoch

V rýpadlách, nakladačoch, plošinách, kombajnoch a strojoch na spracovanie pôdy kontrolujú indukčné snímače polohu výložníka, podpier a príslušenstva, potvrdzujú zaistenie čapu alebo závesu a počítajú otáčky hriadeľov a kolies. Pracujú vonku: v blate, prachu, daždi a pri neustálych otrasoch.

O tom, či sa snímač na takú prácu hodí, hovoria tri parametre na stránke produktu. Stupeň krytia IP67 znamená odolnosť voči prachu a krátkodobému ponoreniu do vody. Rozsah teploty okolia od -25 do +70 °C pokrýva prevádzku v zime aj v lete. Napájanie 10–30 V DC zodpovedá inštaláciám 12 V a 24 V. Tam, kde je snímač vystavený nárazom, je lepšie zvoliť celokovové vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele, a pri umývaní stroja tlakovým čističom je vhodné ho zakryť.