Czujnik indukcyjny M30 całometalowy 55 mm przewód 2m NPN NO Sn = 13 mm FE

Nowoczesny czujnik indukcyjny NMF30011-FE z metalową konstrukcją gwarantuje długą żywotność przy pracy w bezpośrednim otoczeniu taśm i komponentów aluminiowych.

Czujnik przemysłowy M30 wyróżnia się solidną konstrukcją i szerokim zastosowaniem. Duży format Ø30 x 55 mm gwarantuje najwyższą stabilność instalacji w wymagających systemach automatyki przemysłowej.

Specyfikacja techniczna:

• Średnica: M30, stabilna praca przy dużych odległościach wykrywania i intensywnej eksploatacji
• Długość: 55 mm, wydłużona obudowa o zwiększonej sztywności mechanicznej i wysokiej trwałości
• Zakres detekcji: 13 mm, stabilna charakterystyka przełączania indukcyjnego w warunkach przemysłowych
• Wykrywane materiały: Stal i inne metale żelazne (aluminium ignorowane), detekcja ukierunkowana na właściwy element stalowy, a nie na pojedyncze opiłki, wióry lub pyły aluminiowe pozostające w otoczeniu
• Współczynnik korekcyjny K: K = 1 dla stali (pełny, naturalny zasięg detekcji), pełny deklarowany zasięg dla stali ułatwia projektowanie aplikacji bez dodatkowych założeń dotyczących redukcji zasięgu
• Obudowa: Gwintowana, umożliwia precyzyjne ustawienie pozycji czujnika podczas montażu
• Materiał obudowy: Stal nierdzewna, przystosowana do pracy w wilgoci, zabrudzeniach oraz trudnych warunkach przemysłowych
• Materiał czoła czujnika: Stal nierdzewna, odporność na korozję w środowisku wilgotnym oraz chemicznym
• Montaż: Montaż niezabudowany, wysoka czułość detekcji w wymagających aplikacjach przemysłowych
• Funkcja przełączania: NO, standardowa logika pracy czujników indukcyjnych w automatyce przemysłowej
• Długość przewodu: 2 m, brak złącza wtykowego eliminuje dodatkowe punkty potencjalnych zakłóceń
• Napięcie zasilania: DC 10-30V, ochrona przed typowymi wahaniami napięcia zasilającego

Zastosowanie

• Pozycjonowanie profili i konstrukcji stalowych – Wykorzystanie czujnika położenia detalu w systemach pozycjonowania profili stalowych zwiększa niezawodność procesów automatyki przemysłowej.
• Skrawanie, frezowanie i toczenie stali – Wykorzystanie w automatyzacji procesów skrawania, frezowania i toczenia stali zwiększa wydajność produkcji, nawet gdy w otoczeniu detalu obecne są aluminiowe elementy oprawy lub osłon.
• Obudowy i szafy stalowe – Zastosowanie w produkcji stalowych obudów i szaf sterowniczych wspiera automatyczną kontrolę montażu.
• Kontrola przed zgrzewaniem na linii produkcyjnej – Wykorzystanie czujnika obecności detalu przed procesem zgrzewania pozwala zweryfikować, czy stalowy komponent znajduje się we właściwym miejscu.
• Kolejnictwo i infrastruktura szynowa – Zastosowanie czujnika indukcyjnego FE obejmuje kontrolę obecności stalowych elementów torowych i komponentów wagonów.

Korzyści/Cechy

• Całkowita niewrażliwość na aluminium – czujnik nie reaguje na aluminiowe elementy, opiłki, wióry ani pył obecne w strefie detekcji, co eliminuje fałszywe zadziałania w środowisku mieszanym.
• Czujnik obecności detalu – może kontrolować obecność stalowego elementu w określonym miejscu bez reagowania na przypadkowe elementy aluminiowe.
• Kontrola obecności elementu – pozwala wykrywać właściwy stalowy komponent w procesie produkcyjnym, bez przeznaczenia do wykrywania aluminiowych zanieczyszczeń.
• K=1 + rzeczywisty zasięg – połączenie tych parametrów ułatwia konstruktorowi określenie wymaganej odległości od stalowego detalu.
• Kompaktowe układy detekcji – naturalny, pełny zasięg dla stali może ułatwić projektowanie stanowisk, w których przestrzeń montażowa jest ograniczona.

Kiedy wybrać ten model

• Do obróbki stali – wybierz ten model, gdy potrzebujesz kontroli obecności detalu na automatycznym stanowisku obróbczym.
• Do kontroli pozycji elementów żelaznych – model sprawdzi się w aplikacjach, w których oprócz stali obecne są metale nieżelazne.
• Do stanowisk cięcia i przygotowania stali – czujnik położenia detalu pozwala kontrolować prawidłowe ustawienie elementu przed rozpoczęciem procesu.
• Do pras i stanowisk tłoczenia – czujnik kontroli obecności może potwierdzać obecność stalowego detalu przed wykonaniem cyklu roboczego.