Czujnik indukcyjny M18 całometalowy 79 mm wtyczka M12 PNP NO Sn = 5 mm FE

Wytrzymały czujnik indukcyjny NMF18103-FE z metalowym czołem został zoptymalizowany pod kątem niezawodnej detekcji obiektów magnetycznych.

Czujnik indukcyjny M18 to solidne rozwiązanie dla automatyki przemysłowej wymagającej trwałości i wysokiej niezawodności. Wymiary M18 zapewniają stabilne osadzenie w konstrukcji oraz odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym.

Specyfikacja techniczna:

• Średnica: M18, wzmocniona konstrukcja do pracy w trudnych warunkach oraz intensywnej eksploatacji
• Długość: 79 mm, większa powierzchnia montażowa gwintu zapewnia stabilniejsze mocowanie
• Zakres detekcji: 5 mm, powtarzalna odległość aktywacji sygnału zapewnia precyzyjną detekcję
• Wykrywane materiały: Stal i inne metale żelazne (aluminium ignorowane), selektywność materiałowa pozwala całkowicie ignorować aluminium, mosiądz, miedź i inne metale nieżelazne obecne w strefie detekcji
• Współczynnik korekcyjny K: K = 1 dla stali (pełny, naturalny zasięg detekcji), pełny deklarowany zasięg dla stali ułatwia projektowanie aplikacji bez dodatkowych założeń dotyczących redukcji zasięgu
• Obudowa: Gwintowana, odporna na poluzowanie podczas pracy maszyny i występowania drgań
• Materiał obudowy: Stal nierdzewna, odporność na agresywne środowisko przemysłowe i uszkodzenia mechaniczne
• Materiał czoła czujnika: Stal nierdzewna, odporność na korozję w środowisku wilgotnym oraz chemicznym
• Montaż: Montaż zabudowany, montaż w powierzchniach metalowych zgodnie ze standardem flush
• Funkcja przełączania: NO, wyjście aktywowane po wykryciu obiektu metalowego
• Rodzaj wtyczki: M12, konstrukcja wtykowa ułatwia serwis oraz szybką wymianę czujnika
• Napięcie zasilania: DC 10-30V, kompatybilność z systemami PLC i automatyką przemysłową

Zastosowanie

• Pozycjonowanie profili i konstrukcji stalowych – Wykorzystanie czujnika położenia detalu w systemach pozycjonowania profili stalowych zwiększa niezawodność procesów automatyki przemysłowej.
• Przemysł maszynowy i budowa maszyn – Detektor stali wykorzystywany jest w przemyśle maszynowym do kontroli obecności stalowych komponentów konstrukcyjnych.
• Automatyczne podawanie elementów stalowych – Zastosowanie w automatycznym podawaniu elementów stalowych na liniach produkcyjnych zwiększa płynność procesu.
• Kontrola przed prasowaniem stali – Zastosowanie czujnika FE obejmuje potwierdzanie obecności właściwego elementu stalowego przed uruchomieniem kolejnego etapu prasowania.
• Wiele procesów w jednym rozwiązaniu – Czujnik indukcyjny FE znajduje zastosowanie tam, gdzie jedno rozwiązanie musi obsłużyć wiele procesów związanych ze stalą: cięcie, tłoczenie, spawanie, zgrzewanie, montaż i transport elementów.

Korzyści/Cechy

• K=1 dla stali – współczynnik K=1 jest naturalną wartością referencyjną dla stali, dzięki czemu deklarowany zasięg Sn odpowiada pełnemu, rzeczywistemu zasięgowi detekcji.
• Brak reakcji na wióry aluminiowe – wióry powstające podczas obróbki aluminium nie stanowią właściwego elementu, który ma zostać wykryty podczas kontroli stalowego detalu.
• Kontrola odległości od detalu – może być wykorzystywana do kontroli położenia stalowej powierzchni względem elementu detekcyjnego.
• Do aplikacji z opiłkami aluminium w otoczeniu – może być korzystnym rozwiązaniem tam, gdzie w pobliżu stalowego detalu występują aluminiowe opiłki, które nie powinny być obiektem kontroli.
• Bezkontaktowa kontrola materiału – rozwiązanie umożliwia automatyczne wykrywanie stalowych elementów bez fizycznego kontaktu z detalem i bez ukierunkowania na aluminiowe zanieczyszczenia.

Kiedy wybrać ten model

• Do kontroli elementów przed zgrzewaniem – czujnik bezkontaktowy umożliwia kontrolę obecności detalu bez mechanicznego kontaktu z jego powierzchnią.
• Do kontroli pozycji elementów żelaznych – model sprawdzi się w aplikacjach, w których oprócz stali obecne są metale nieżelazne.
• Gdy w otoczeniu występują opiłki aluminium – wybierz ten model, jeśli aluminiowe opiłki obecne w pobliżu stalowego detalu nie powinny wywoływać sygnału detekcji.
• Do stanowisk spawania stali – bezkontaktowa kontrola położenia pozwala sprawdzić, czy element znajduje się we właściwym miejscu przed rozpoczęciem operacji.