Induktív érzékelő M12 teljes fém 50 mm kábel 2m PNP NO Sn = 4 mm NF

A NMF12043-NF induktív érzékelő olyan gépeken és gyártósorokon alkalmazható, ahol az érzékelt anyag alumínium, az acél pedig nem képezi az érzékelés tárgyát.

Az M12 szabvány szerinti induktív érzékelő megoldást kínál a gyártási rendszerek, a gépek és az ipari automatizálási berendezések számára. A Ø12 x 50 mm méret garantálja a beépítés stabilitását, anélkül hogy túl sok helyet foglalna el a berendezés szerkezetében.

Műszaki specifikáció:

• Átmérő: M12, a hengeres ház magas mechanikai ellenállása hosszú élettartamot garantál
• Hossz: 50 mm, a stabil mechanikai felépítés megbízható működést biztosít ipari körülmények között
• Érzékelési távolság: 4 mm, kopásállóság a fémek érintés nélküli érzékelési módjának köszönhetően
• Érzékelt anyagok: Alumínium és más nem vasfémek (az acélt figyelmen kívül hagyja), a materiál-szelektivitás lehetővé teszi az apró fémmaradványok kihagyását, amelyeket nem szabad megfelelő alkatrésznek tekinteni
• K korrekciós tényező: K = 1 alumíniumhoz (teljes névleges érzékelési tartomány), a K = 1 tényező azt jelenti, hogy a megadott Sn érzékelési tartomány közvetlenül az alumíniumra vonatkozik, a nem vasfémeknél szokásos csökkentés nélkül
• Ház: Menetes, az ipari automatizálásban és a vezérlőrendszerekben alkalmazott szabványos megoldás
• Ház anyaga: Rozsdamentes acél, hosszú érzékelő-élettartam még intenzív üzem esetén is
• Érzékelőfelület anyaga: Rozsdamentes acél, üzemeltethető hűtő-kenő anyagok, olajok és ipari emulziók környezetében
• Beépítés: Süllyesztett (flush) beépítés, a korlátozott oldalirányú érzékelési mező növeli a működés stabilitását
• Kapcsolási funkció: NO, az induktív érzékelők szabványos működési logikája az ipari automatizálásban
• Kábelhossz: 2 m, a kábeles érzékelőket ott alkalmazzák, ahol tartós, tömített és nem bontható csatlakozásra van szükség
• Tápfeszültség: DC 10-30V, általánosan alkalmazott tápellátás a vezérlőrendszerekben

Alkalmazás

• Robotizált összeszerelő munkahelyek – Az alumíniumot feldolgozó robotizált összeszerelő munkahelyeken történő alkalmazás precíz érzékelést biztosít a megfelelő alkatrészről, a környezetben lévő egyes fémforgácsok kihagyásával.
• Megmunkálási befogók – A nem vasfém detektor nagy ismételhetőséggel érzékeli az alumínium alkatrészek jelenlétét a megmunkálási befogókban.
• Alkatrészek automatikus adagolása – Az alumínium alkatrészek gyártósorokon történő automatikus adagolásában való alkalmazás növeli a folyamat egyenletességét.
• Csomagolás és címkézés – Az NF érintésmentes érzékelő alkalmazási területe kiterjed az alumínium alkatrészek jelenlétének ellenőrzésére a csomagoló és címkéző munkahelyeken.
• Alumíniumot érintő folyamatok robotizálása – Az NF induktív érzékelő támogatja az alumíniummal kapcsolatos folyamatok robotizálását, az automatizálási rendszer számára információt biztosítva az alkatrész jelenlétéről vagy helyzetéről.

Előnyök/Jellemzők

• Tényleges érzékelési tartomány – a tervező a konkrét alumínium alkatrésztől mért távolság alapján választhatja ki a modellt, anélkül, hogy a tartomány csökkentésére vonatkozó további feltételezéseket kellene alkalmaznia.
• Alumínium érintésmentes érzékelése – az alkatrész a felülettel való mechanikai érintkezés nélkül érzékelhető, míg az egyes fémforgácsok és sorják nem képezik a valódi érzékelési célt.
• Igényes alkalmazásokhoz készült konstrukció – a teljes fém kivitel lehetővé teszi a megoldás alkalmazását olyan gépeken, ahol fontos a mechanikai ellenállás és a megfelelő alkatrész biztos érzékelése.
• A megfelelő alkatrész ellenőrzése – a megoldás az alumínium és nem vasfém alkatrészek érzékelésére szolgál, nem pedig a megmunkálás során keletkező egyes darabkákra.
• Ellenállás + szelektív érzékelés – a masszív konstrukció lehetővé teszi a nehéz körülmények közötti működést, az érzékelési jelleg pedig a megfelelő alumínium alkatrészre koncentrál.

Mikor válassza ezt a modellt

• Alkatrészek vágás utáni ellenőrzéséhez – az alkatrész-jelenlét érzékelő jól alkalmazható annak automatikus megerősítésére, hogy az alumínium alkatrész a megfelelő helyen van.
• Amikor az alumínium érzékelésének a teljes megadott tartománnyal kell történnie – a K = 1 megkönnyíti a megfelelő variáns kiválasztását az alkatrésztől szükséges távolsághoz.
• Amikor a vágás során alumínium sorja keletkezik – a megoldás jól alkalmazható azokban az alkalmazásokban, ahol a cél a megfelelő alkatrész érzékelése, nem pedig a megmunkálás során keletkező egyes sorjáké.
• Alumíniumot érintő folyamatok robotizálásához – az elemérzékelő információt szolgáltathat az automatizálási rendszer számára az alumínium alkatrész jelenlétéről vagy helyzetéről.