Induktiver Sensor M8 für Schweißprozesse 60 mm Stecker M8 PNP NO Sn = 2 mm

Der induktive Sensor NWI08113 für die Schweißtechnik wurde für Anwendungen entwickelt, die Beständigkeit gegen Abrieb, Stöße, Verschmutzung und Dauerbetrieb in rauer industrieller Umgebung erfordern.

Die kleinen Abmessungen M8 erleichtern die Integration in Halterungen von Punktschweißgeräten, wo jeder Millimeter Bauraum zählt, Ø8 x 60 mm ist ein Format, das eine gute Montagezugänglichkeit bei robuster, schweißbeständiger Konstruktion bietet.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M8, kleinste Baugröße dieser Serie, gut geeignet für enge Bauräume beim Punktschweißen
• Länge: 60 mm, größere Baulänge des Sensors, die eine Montage mit Abstand zur heißesten Schweißzone ermöglicht
• Erfassungsbereich: 2 mm, reproduzierbare Erfassung von Metallteilen unabhängig von schweißbedingten Störungen
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gewindegehäuse ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors zum Schweißpunkt
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung auf dem Messinggehäuse verringert das Anhaften von Schweißspritzern an der Sensoroberfläche
• Material der Sensorfläche: PTFE, die PTFE-Sensorfläche verhindert das Anhaften von Metallspritzern, die beim Schweißen und Widerstandsschweißen entstehen
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), die nicht bündige Ausführung nutzt den vollen Schaltabstand, was bei größeren Schweißteilen von Vorteil ist
• Schaltfunktion: normal geöffnet (NO), Standardlogik mit Öffnerfunktion (normally open), kompatibel mit üblichen SPS-Steuerungen von Schweißlinien
• Ausgangstyp: PNP, PNP-Ausgang, Standard bei den meisten neuen Anlagen der Schweißautomatisierung
• Anschluss: mit einem M8-Steckverbinder, der Stecker erleichtert die Wartung an der Fertigungslinie und reduziert Stillstandszeiten des Widerstandsschweißarbeitsplatzes
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, übliche Versorgungsspannung der Industrieautomation, ohne zusätzliche Spannungswandler
• EMV-Störfestigkeit: ja, nachgewiesene Störfestigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die von Widerstandsschweißgeräten und Schweißrobotern erzeugt werden
• Katalognummer: W1CN-M0802P-OPU3

Anwendung

• Eingesetzt auf Widerstandsschweißlinien und automatischen Widerstandsschweißlinien, wo die Wiederholgenauigkeit des Zyklus entscheidend ist.
• Er fungiert als Positionssensor für Widerstandsschweißgeräte und Anwesenheitssensor für das Widerstandsschweißen und bestätigt die korrekte Lage des Bauteils vor dem Zyklus.
• Er unterstützt die Positionskontrolle beim Widerstandsschweißen, indem er der Maschinensteuerung die Anwesenheit eines Bauteils im Arbeitsbereich meldet.
• Er wird in Automatisierungssystemen für das Schweißen und Automatisierungssystemen für das Widerstandsschweißen als Rückmeldeelement für die SPS-Steuerung eingesetzt.
• Er ist Bestandteil von Prozessüberwachungssystemen für das Schweißen und Prozessüberwachungssystemen für das Widerstandsschweißen und bestätigt Anwesenheit und Position des Bauteils.

Vorteile/Merkmale

• Das Gehäuse mit Schutzart IP67 schützt das Sensorinnere vor Staub und Wasserstrahl, was bei der Reinigung des Schweißarbeitsplatzes von Bedeutung ist.
• Der Sensor ist EMV-beständig, wodurch er in der Nähe laufender Widerstandsschweißgeräte ein stabiles Ausgangssignal beibehält.
• Als EMV-beständiger induktiver Sensor verursacht er während des Schweißzyklus keine Fehlschaltungen.
• Nachweislich beständig gegen elektromagnetische Felder, arbeitet er auch in unmittelbarer Nähe von Spulen und Stromkabeln des Schweißgeräts stabil.
• Er ist für den Einsatz in starken elektromagnetischen Feldern geeignet, wie sie beim Widerstandsschweißen und Lichtbogenschweißen typisch sind.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn der Sensor in einem Industrie-Widerstandsschweißgerät unter rauen Einsatzbedingungen arbeiten soll.
• Wenn der Sensor die Anwesenheit und Position eines Bauteils beim Widerstandsschweißen kontrollieren muss.
• Wenn der Sensor die Anwesenheit eines Bauteils vor dem Schweißvorgang bestätigen soll.
• Wenn die Positionskontrolle eines Bauteils in einem automatisierten Schweißprozess benötigt wird.