Induktiver Sensor M30 Vollmetall 55 mm Kabel 2m PNP NO Sn = 13 mm FE

Der induktive Vollmetall-Sensor NMF30013-FE wurde für die selektive Erfassung von Stahl und ferromagnetischen Materialien entwickelt, wobei Aluminiumteile und andere Nichteisenmetalle vollständig ausgeblendet werden.

Der M30-Sensor gehört zu einer Geräteserie für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen. Die große Baugröße Ø30 x 55 mm ermöglicht den Einsatz an Stellen, die eine außergewöhnlich sichere Montage und lange Lebensdauer erfordern.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, hohe mechanische und Umweltbeständigkeit garantiert eine lange Sensorlebensdauer
• Länge: 55 mm, eingesetzt in großen Industrieanlagen mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit
• Erfassungsbereich: 13 mm, Verschleißfestigkeit durch die berührungslose Methode der Metallerfassung
• Erfasste Materialien: Stahl und andere Eisenmetalle (Aluminium wird ignoriert), Aluminium und dessen Legierungen sind nicht Gegenstand der Erfassung, wodurch unerwünschte Signale in gemischten Prozessen mit Nichteisenanteilen ausgeschlossen werden
• Korrekturfaktor K: K = 1 für Stahl (voller, natürlicher Erfassungsbereich), der Korrekturfaktor K = 1 gilt für Stahl und andere Eisenmetalle als Referenzmaterial, wodurch der angegebene Bemessungsschaltabstand Sn dem vollen, natürlichen Erfassungsbereich entspricht
• Gehäuse: Mit Gewinde, zylindrisches Gehäuse mit Montagegewinde für Standardanwendungen der Industrie
• Gehäusematerial: Edelstahl, geeignet für den Einsatz in Feuchtigkeit, Verschmutzungen und schwierigen industriellen Bedingungen
• Material der Sensorfläche: Edelstahl, erhöhte Langlebigkeit der aktiven Sensorfläche bei intensivem Einsatz
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), größeres seitliches Wirkungsfeld erweitert die Einsatzmöglichkeiten
• Schaltfunktion: NO, Signal wird bei Erfassung eines metallischen Elements erzeugt
• Kabellänge: 2 m, Sensoren mit Kabelanschluss werden dort eingesetzt, wo eine dauerhafte, dichte und nicht lösbare Verbindung erforderlich ist
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, weit verbreitete Versorgungsspannung in Steuerungssystemen

Anwendung

• Stanzen und Pressen von Stahlblechen – Der Einsatz des induktiven Näherungssensors unterstützt die Automatisierung von Stahlbearbeitungsprozessen unter vollständiger Ausblendung von Aluminium-Prozessabfällen.
• Stahlfahrgestelle und -felgen – Der induktive Sensor für Stahl wird in Fertigungslinien für Stahlfahrgestelle und -felgen zur Kontrolle von Anwesenheit und Position des Werkstücks eingesetzt.
• Montage von Stahlbaukonstruktionen – Der induktive Sensor FE unterstützt die Automatisierung von Montageprozessen für Stahlkonstruktionen in der Bauindustrie.
• Kontrolle vor dem Schweißen von Stahl – Der induktive Sensor für Stahl bewährt sich an Schweißstationen, wo er die korrekte Position von Teilen vor Prozessbeginn kontrolliert.
• Kompakte Erfassungssysteme – Die kompakte Bauweise des Sensors FE vereinfacht die Konstruktion von Stahlerfassungsstationen an Orten mit begrenztem Einbauraum.

Vorteile/Merkmale

• Spezialisierung auf Stahl – die Lösung wurde für die Erfassung der gewünschten Stahlteile entwickelt, ohne auf die Detektion von Aluminium und dessen Legierungen ausgerichtet zu sein.
• Berührungslose Stahlerfassung – das Element kann ohne mechanischen Kontakt mit der Oberfläche erfasst werden, während Aluminiumkomponenten in der Umgebung nicht das eigentliche Erfassungsziel sind.
• Langlebige Ausführung – die monolithische Konstruktion erhöht die Widerstandsfähigkeit der für die Kontrolle von Stahlteilen eingesetzten Lösung.
• K=1 + tatsächlicher Schaltabstand – die Kombination dieser Parameter erleichtert dem Konstrukteur die Bestimmung des erforderlichen Abstands zum Stahlteil.
• Positionssensor für Stahlteile – kann die Position eines Werkstücks in der Maschine kontrollieren, während Aluminiumkomponenten in der Umgebung nicht das eigentliche Erfassungsobjekt sind.

Wann dieses Modell wählen

• Für das Stanzen von Stahl – es lohnt sich, ihn zur Kontrolle der Anwesenheit eines Stahlblechs, -werkstücks oder -teils vor Beginn des Stanzzyklus einzusetzen.
• Für die Positionskontrolle von Eisenteilen – das Modell bewährt sich in Anwendungen, in denen neben Stahl auch Nichteisenmetalle vorhanden sind.
• Wenn an der Station Aluminiumverunreinigungen vorhanden sind – der Stahlerfassungssensor kann zur Kontrolle des gewünschten Werkstücks eingesetzt werden, ohne dass ein Fehlauslösungsrisiko durch Aluminium besteht.
• Wenn Sie eine berührungslose Stahlkontrolle benötigen – der berührungslose Sensor ermöglicht die Kontrolle von Anwesenheit und Position des Werkstücks ohne mechanischen Kontakt mit dessen Oberfläche.