Induktiver Sensor M30 Vollmetall 55 mm Kabel 2m NPN NC Sn = 13 mm NF

Der induktive Sensor NMF30012-NF ist eine industrielle Lösung zur Erfassung von Aluminiumteilen, bei der einzelne Späne und Feilspäne kein Erfassungssignal auslösen sollen.

Der Industriesensor M30 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion und breite Einsatzmöglichkeiten aus. Das Gehäuse Ø30 x 55 mm ermöglicht einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hoher mechanischer Dynamik und hoher Belastung.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, hohe mechanische und Umweltbeständigkeit garantiert eine lange Sensorlebensdauer
• Länge: 55 mm, bessere Beständigkeit gegen Erschütterungen, Vibrationen und mechanische Spannungen
• Erfassungsbereich: 13 mm, stabile induktive Schaltcharakteristik unter industriellen Bedingungen
• Erfasste Materialien: Aluminium und andere Nichteisenmetalle (Stahl wird ignoriert), die Erfassung ist auf das tatsächliche Aluminiumteil ausgerichtet und nicht auf einzelne Späne oder Feilspäne, die während der Bearbeitung entstehen
• Korrekturfaktor K: K = 1 für Aluminium (voller Nennschaltabstand), der Korrekturfaktor K = 1 bedeutet, dass sich die angegebene Schaltdistanz Sn direkt auf Aluminium bezieht, ohne die für Nichteisenmetalle übliche Reduzierung
• Gehäuse: Mit Gewinde, widerstandsfähig gegen Lockerung bei Maschinenbetrieb und Vibrationen
• Gehäusematerial: Edelstahl, lange Sensorlebensdauer selbst bei intensivem Einsatz
• Material der Sensorfläche: Edelstahl, einsetzbar in Umgebungen mit Kühlmitteln, Ölen und industriellen Emulsionen
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), vollständig freiliegende Erfassungszone gewährleistet maximale Erfassungsreichweite
• Schaltfunktion: NC, im Ruhezustand geschlossener Ausgang gewährleistet eine kontinuierliche Signalüberwachung
• Kabellänge: 2 m, die Kabellösung ist beständig gegen Vibrationen und häufige Bewegungen der Anlage
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, stabiler Betrieb in mit Gleichspannung versorgten Anlagen

Anwendung

• Fahrzeugproduktion – Der Einsatz des induktiven NF-Sensors umfasst die Erfassung von Aluminiumteilen in automatisierten Fahrzeugproduktionssystemen.
• Bearbeitungsspannvorrichtungen – Der Nichteisenmetalldetektor erfasst die Anwesenheit von Aluminiumteilen in Bearbeitungsspannvorrichtungen mit hoher Wiederholgenauigkeit.
• Transport- und Sortiersysteme – Der induktive Sensor für Nichteisenmetalle bewährt sich in Transport- und Sortiersystemen für Komponenten.
• Verpacken und Etikettieren – Der Einsatz des berührungslosen NF-Sensors umfasst die Anwesenheitskontrolle von Aluminiumteilen an Verpackungs- und Etikettierstationen.
• Kontrolle nach der Zerspanung – Der Einsatz des NF-Näherungssensors umfasst die Kontrolle von Teilen nach der Zerspanung, selbst in einer Umgebung mit feinen Aluminiumfragmenten.

Vorteile/Merkmale

• Metallfrontfläche – die widerstandsfähige Metallfrontfläche bewährt sich in unmittelbarer Umgebung von Maschinen, in denen Aluminiumteile erfasst werden und einzelne Späne oder Feilspäne nicht das eigentliche Erfassungsobjekt darstellen.
• Berührungslose Erfassung von Aluminium – das Teil kann ohne mechanischen Kontakt mit der Oberfläche erfasst werden, wobei einzelne Späne und Feilspäne nicht das eigentliche Erfassungsziel sind.
• Positionskontrolle des Elements – ermöglicht die automatische Positionskontrolle eines Teils aus Aluminium oder einem anderen Nichteisenmetall.
• Für Anwendungen mit Aluminiumfeilspänen – bewährt sich dort, wo feine Feilspäne, die während der Bearbeitung entstehen, nicht als zu erfassendes Element behandelt werden sollen.
• Berührungslose Materialkontrolle – die Lösung ermöglicht die automatische Erfassung von Aluminiumteilen ohne physischen Kontakt mit dem Teil und ohne Ausrichtung auf einzelne Späne.

Wann dieses Modell wählen

• Für das Punktschweißen von Aluminium – der Anwesenheitssensor kann die korrekte Position von Aluminiumteilen vor Beginn des Punktschweißprozesses kontrollieren.
• Für die automatische Metallanwesenheitskontrolle – der Metallanwesenheitsdetektor kann zur Bestätigung der Anwesenheit des tatsächlichen Aluminiumteils im Prozess eingesetzt werden.
• Wenn beim Schneiden Aluminiumfeilspäne entstehen – die Lösung bewährt sich in Anwendungen, deren Ziel die Erfassung des tatsächlichen Teils ist und nicht einzelner Feilspäne, die während der Bearbeitung entstehen.
• Für Schweißstationen für Aluminium – die berührungslose Positionskontrolle ermöglicht die Prüfung, ob sich das Element vor Beginn des Vorgangs an der richtigen Stelle befindet.