Induktiver Sensor M30 für Schweißprozesse 79 mm Stecker M12 PNP NO Sn = 15 mm

Der robuste induktive Schweißsensor NWI30113 ist eine zuverlässige Lösung für Schweißroboter, Schweißarbeitsplätze und automatische Fertigungslinien, die eine präzise Erfassung erfordern.

Der Sensor M30 bewährt sich in schweren Schweißanwendungen, bei denen großer Schaltabstand und robuste Bauweise entscheidend sind, Ø30 x 79 mm sind praxiserprobte Abmessungen für Widerstandsschweißlinien, die geringe Baugröße mit langlebiger Konstruktion verbinden.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, maximaler Schaltabstand dieser Serie, für große Bauteile und Schweißzellen
• Länge: 79 mm, größere Baulänge des Sensors, die eine Montage mit Abstand zur heißesten Schweißzone ermöglicht
• Erfassungsbereich: 15 mm, bewährter Schaltabstand unter den für robotergestütztes Schweißen typischen Bedingungen
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gehäusegewinde erlaubt eine exakte Einstellung des Schaltabstands bei der Montage in der Linie
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung erhöht die Beständigkeit des Gehäuses gegen die für die Schweißumgebung typische Verschmutzung
• Material der Sensorfläche: PTFE, die PTFE-Beschichtung der Sensorfläche erleichtert die Reinigung des Arbeitsplatzes ohne Beschädigungsrisiko für den Sensor
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), die nicht bündige (non-flush) Montage bietet einen größeren Schaltabstand bei ausreichendem Montageraum
• Schaltfunktion: normal geöffnet (NO), Standardlogik mit Öffnerfunktion (normally open), kompatibel mit üblichen SPS-Steuerungen von Schweißlinien
• Ausgangstyp: PNP, der PNP-Ausgang erleichtert die Integration in Sicherheitsmodule von Widerstandsschweißrobotern
• Anschluss: mit einem M12-Steckverbinder, der Stecker erleichtert die Wartung an der Fertigungslinie und reduziert Stillstandszeiten des Widerstandsschweißarbeitsplatzes
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, Standardspannungsbereich kompatibel mit der Versorgung der meisten Schaltschränke von Schweißlinien
• EMV-Störfestigkeit: ja, die EMV-Festigkeit ermöglicht die Montage nahe an Spulen und Stromkabeln des Schweißgeräts ohne Signalverlust
• Katalognummer: W1CN-M3015P-OEU4

Anwendung

• Er unterstützt den Betrieb intelligenter Schweißlinien und intelligenter Schweißarbeitsplätze, die in ein übergeordnetes System integriert sind.
• Er wird im Rahmen von Industrie 4.0 im Bereich Schweißen und Widerstandsschweißen eingesetzt, wo die Sensordaten an das Produktionsüberwachungssystem übermittelt werden.
• Er unterstützt die Robotisierung von Schweißprozessen und die Robotisierung von Widerstandsschweißprozessen und erhöht so Wiederholgenauigkeit und Leistung der Linie.
• Eingesetzt in der Produktionsautomatisierung und Robotisierung der Produktion in Betrieben, in denen Schweißen und Widerstandsschweißen einen zentralen Prozessschritt darstellen.
• Der Sensor wird als einer der typischen Sensoren für industrielles Schweißen und induktiven Sensoren für das Schweißen eingesetzt, die direkt am Arbeitsplatz montiert werden.

Vorteile/Merkmale

• Er kann als störfester Sensor für Schweißmaschinen sowie als EMV-fester Sensor für Widerstandsschweißgeräte eingesetzt werden.
• Als EMV-fester Sensor für das Schweißen behält er ein stabiles Signal, was die Anzahl von Fehlerfassungen reduziert.
• Der stabile Betrieb des induktiven Sensors in der Schweißumgebung und die Beständigkeit gegen elektromagnetische Störungen beim Schweißen sind die wichtigsten Merkmale dieses Modells.
• Die robuste, vollständig geschlossene Konstruktion und hochwertige Gehäusematerialien gewährleisten eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb.
• Die gegen Schweißspritzer beständige Konstruktion sorgt dafür, dass der Sensor auch bei direktem Kontakt mit heißen Metallpartikeln funktionsfähig bleibt.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn die Anwendung Schweißroboter umfasst, die unter rauen industriellen Bedingungen arbeiten.
• Wenn der Sensor unter den rauen Bedingungen des Schweißprozesses eingesetzt wird.
• Wenn der Sensor die Anwesenheit eines Bauteils vor dem Schweißvorgang bestätigen soll.
• Wenn die Anwesenheitskontrolle eines Bauteils in einem automatischen Schweißzyklus benötigt wird.