Induktiver Sensor M30 für Schweißprozesse 79 mm Stecker M12 PNP NC Sn = 15 mm

Der universelle induktive Schweißsensor NWI30114 vereint hohe Beständigkeit gegen industrielle Umgebungsbedingungen, zuverlässige Metallerfassung und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Produktionsprozessen.

Die Baugröße M30 bietet den maximalen Schaltabstand dieser Baureihe, was bei großen geschweißten Konstruktionen von Vorteil ist, Ø30 x 79 mm ist ein Format, das gut zu den üblichen Montagehalterungen an Schweißarbeitsplätzen passt.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, maximaler Schaltabstand dieser Serie, für große Bauteile und Schweißzellen
• Länge: 79 mm, größere Baulänge des Sensors, die eine Montage mit Abstand zur heißesten Schweißzone ermöglicht
• Erfassungsbereich: 15 mm, stabile Metallerfassung selbst in der Nähe des elektromagnetischen Felds des Schweißgeräts
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gehäusegewinde erlaubt eine exakte Einstellung des Schaltabstands bei der Montage in der Linie
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung erhöht die Beständigkeit des Gehäuses gegen die für die Schweißumgebung typische Verschmutzung
• Material der Sensorfläche: PTFE, die PTFE-Sensorfläche verhindert das Anhaften von Metallspritzern, die beim Schweißen und Widerstandsschweißen entstehen
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), die nicht bündige Ausführung nutzt den vollen Schaltabstand, was bei größeren Schweißteilen von Vorteil ist
• Schaltfunktion: normal geschlossen (NC), die Schließerfunktion (normally closed) ist nützlich in Sicherheitsschaltungen von Schweißarbeitsplätzen
• Ausgangstyp: PNP, PNP-Ausgang, Standard bei den meisten neuen Anlagen der Schweißautomatisierung
• Anschluss: mit einem M12-Steckverbinder, der Steckanschluss ermöglicht einen schnellen Sensortausch, ohne die gesamte Schweißanlage zu demontieren
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, übliche Versorgungsspannung der Industrieautomation, ohne zusätzliche Spannungswandler
• EMV-Störfestigkeit: ja, nachgewiesene Störfestigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die von Widerstandsschweißgeräten und Schweißrobotern erzeugt werden
• Katalognummer: W1CN-M3015P-CEU4

Anwendung

• Er ist Bestandteil von Prozessüberwachungssystemen für das Schweißen und Prozessüberwachungssystemen für das Widerstandsschweißen und bestätigt Anwesenheit und Position des Bauteils.
• Er kommt in automatischen Schweißsystemen und automatischen Widerstandsschweißsystemen zum Einsatz, die im Dauerbetrieb arbeiten.
• Er bewährt sich in robotergestützten Schweißsystemen und robotergestützten Schweißlinien, in denen Roboter ohne ständige Bedienerüberwachung arbeiten.
• Er unterstützt den Betrieb intelligenter Schweißlinien und intelligenter Schweißarbeitsplätze, die in ein übergeordnetes System integriert sind.
• Er wird im Rahmen von Industrie 4.0 im Bereich Schweißen und Widerstandsschweißen eingesetzt, wo die Sensordaten an das Produktionsüberwachungssystem übermittelt werden.

Vorteile/Merkmale

• Er ist für den Einsatz in starken elektromagnetischen Feldern geeignet, wie sie beim Widerstandsschweißen und Lichtbogenschweißen typisch sind.
• Die nachgewiesene EMV-Festigkeit wird von Integratoren geschätzt, die EMV-feste Industriesensoren für Schweiß- und Widerstandsschweißanwendungen einsetzen.
• Dank seiner hohen Beständigkeit bewährt er sich in Umgebungen mit hohem elektromagnetischem Störpegel, wie sie von Schweißmaschinen erzeugt werden.
• Er kann als störfester Sensor für Schweißmaschinen sowie als EMV-fester Sensor für Widerstandsschweißgeräte eingesetzt werden.
• Als EMV-fester Sensor für das Schweißen behält er ein stabiles Signal, was die Anzahl von Fehlerfassungen reduziert.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn ein Sensor für eine Schweißmaschine benötigt wird, der gegen prozessbedingte Umgebungseinflüsse beständig ist.
• Wenn der Sensor unter den rauen Bedingungen des Schweißprozesses eingesetzt wird.
• Wenn der Sensor an einem Ort eingesetzt werden soll, der gleichzeitig Spritzern und elektromagnetischen Störungen ausgesetzt ist.
• Wenn die Positionskontrolle eines Bauteils in einem automatisierten Schweißprozess benötigt wird.