Induktiver Sensor M30 für Schweißprozesse 55 mm Kabel 2m NPN NO Sn = 10 mm

Der fortschrittliche induktive Schweißsensor NWI30001 unterstützt den effizienten Betrieb von Maschinen und Industrieanlagen und sorgt für präzise Erfassung sowie hohe Betriebssicherheit.

Der Sensor M30 bewährt sich in schweren Schweißanwendungen, bei denen großer Schaltabstand und robuste Bauweise entscheidend sind, Ø30 x 55 mm ist ein Format, das gut zu den üblichen Montagehalterungen an Schweißarbeitsplätzen passt.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, robuste Konstruktion für die anspruchsvollsten Widerstandsschweißarbeitsplätze
• Länge: 55 mm, verlängertes Gehäuse für zusätzliche Befestigungssteifigkeit unter rauen Schweißbedingungen
• Erfassungsbereich: 10 mm, reproduzierbare Erfassung von Metallteilen unabhängig von schweißbedingten Störungen
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gewindegehäuse ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors zum Schweißpunkt
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung erhöht die Beständigkeit des Gehäuses gegen die für die Schweißumgebung typische Verschmutzung
• Material der Sensorfläche: PTFE, das PTFE-Material behält stabile Erfassungswerte auch nach wiederholtem Kontakt mit Spritzern
• Montage: Bündige Montage (flush), die bündige (flush) Montage schützt den Sensor vor seitlichen Stößen und Spritzern
• Schaltfunktion: normal geöffnet (NO), Standardlogik mit Öffnerfunktion (normally open), kompatibel mit üblichen SPS-Steuerungen von Schweißlinien
• Ausgangstyp: NPN, der NPN-Ausgang arbeitet gut mit den typischen SPS-Eingängen an Widerstandsschweißlinien zusammen
• Anschluss: mit einem Kabel von 2 m, das Kabel ist beständig gegen Vibrationen und die für Schweißroboter typischen häufigen Bewegungen
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, Standardspannungsbereich kompatibel mit der Versorgung der meisten Schaltschränke von Schweißlinien
• EMV-Störfestigkeit: ja, die EMV-Festigkeit ermöglicht die Montage nahe an Spulen und Stromkabeln des Schweißgeräts ohne Signalverlust
• Katalognummer: W1CF-M3010N-O3U2

Anwendung

• Er wird im Rahmen von Industrie 4.0 im Bereich Schweißen und Widerstandsschweißen eingesetzt, wo die Sensordaten an das Produktionsüberwachungssystem übermittelt werden.
• Er unterstützt die Robotisierung von Schweißprozessen und die Robotisierung von Widerstandsschweißprozessen und erhöht so Wiederholgenauigkeit und Leistung der Linie.
• Eingesetzt in der Produktionsautomatisierung und Robotisierung der Produktion in Betrieben, in denen Schweißen und Widerstandsschweißen einen zentralen Prozessschritt darstellen.
• Der Sensor wird als einer der typischen Sensoren für industrielles Schweißen und induktiven Sensoren für das Schweißen eingesetzt, die direkt am Arbeitsplatz montiert werden.
• Er bewährt sich als Sensor für Schweißanwendungen und Sensor für den Schweißeinsatz, wo eine stabile Erfassung von Metallteilen entscheidend ist.

Vorteile/Merkmale

• Als EMV-fester Sensor für das Schweißen behält er ein stabiles Signal, was die Anzahl von Fehlerfassungen reduziert.
• Der stabile Betrieb des induktiven Sensors in der Schweißumgebung und die Beständigkeit gegen elektromagnetische Störungen beim Schweißen sind die wichtigsten Merkmale dieses Modells.
• Die robuste, vollständig geschlossene Konstruktion und hochwertige Gehäusematerialien gewährleisten eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb.
• Die gegen Schweißspritzer beständige Konstruktion sorgt dafür, dass der Sensor auch bei direktem Kontakt mit heißen Metallpartikeln funktionsfähig bleibt.
• Der Sensor ist spritzerbeständig gegenüber Spritzern, die beim Schweißen und Widerstandsschweißen entstehen, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Sensorfläche verringert wird.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn der Sensor in einer automatisierten Schweißlinie eingesetzt wird und eine stabile Erfassung von Metallteilen gewährleisten muss.
• Wenn eine zuverlässige Bauteilerfassung in einem Widerstandsschweißgerät erforderlich ist.
• Wenn der Sensor die Anwesenheit eines Bauteils vor dem Schweißvorgang bestätigen soll.
• Wenn der Prozess den Einsatz eines industriellen Näherungssensors erfordert, der rauen Bedingungen widersteht.