Induktiver Sensor M30 für Schweißprozesse 55 mm Kabel 2m NPN NC Sn = 15 mm

Der industrielle Heavy-Duty-Induktivsensor NWI30012 sorgt für zuverlässigen Betrieb in der Nähe von Schweißarbeitsplätzen mit hohen Temperaturen, starken elektromagnetischen Feldern und Schweißspritzern.

Die Baugröße M30 bietet den maximalen Schaltabstand dieser Baureihe, was bei großen geschweißten Konstruktionen von Vorteil ist, Ø30 x 55 mm sind Proportionen, die eine stabile Erfassung selbst bei Vibrationen des Schweißgeräts gewährleisten.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M30, größte Baugröße im Programm, für Anwendungen mit hohem Schaltabstandsbedarf
• Länge: 55 mm, verlängertes Gehäuse für zusätzliche Befestigungssteifigkeit unter rauen Schweißbedingungen
• Erfassungsbereich: 15 mm, stabile Metallerfassung selbst in der Nähe des elektromagnetischen Felds des Schweißgeräts
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gewindegehäuse ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors zum Schweißpunkt
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung auf dem Messinggehäuse verringert das Anhaften von Schweißspritzern an der Sensoroberfläche
• Material der Sensorfläche: PTFE, die PTFE-Sensorfläche verhindert das Anhaften von Metallspritzern, die beim Schweißen und Widerstandsschweißen entstehen
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), die nicht bündige Ausführung nutzt den vollen Schaltabstand, was bei größeren Schweißteilen von Vorteil ist
• Schaltfunktion: normal geschlossen (NC), die Schließerfunktion (normally closed) ist nützlich in Sicherheitsschaltungen von Schweißarbeitsplätzen
• Ausgangstyp: NPN, NPN-Ausgang kompatibel mit den in der Schweißautomatisierung gängigen Steuerungen
• Anschluss: mit einem Kabel von 2 m, das Kabel ist beständig gegen Vibrationen und die für Schweißroboter typischen häufigen Bewegungen
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, Standardspannungsbereich kompatibel mit der Versorgung der meisten Schaltschränke von Schweißlinien
• EMV-Störfestigkeit: ja, nachgewiesene Störfestigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die von Widerstandsschweißgeräten und Schweißrobotern erzeugt werden
• Katalognummer: W1CN-M3015N-C3U2

Anwendung

• Er unterstützt den Betrieb intelligenter Schweißlinien und intelligenter Schweißarbeitsplätze, die in ein übergeordnetes System integriert sind.
• Er wird im Rahmen von Industrie 4.0 im Bereich Schweißen und Widerstandsschweißen eingesetzt, wo die Sensordaten an das Produktionsüberwachungssystem übermittelt werden.
• Er unterstützt die Robotisierung von Schweißprozessen und die Robotisierung von Widerstandsschweißprozessen und erhöht so Wiederholgenauigkeit und Leistung der Linie.
• Eingesetzt in der Produktionsautomatisierung und Robotisierung der Produktion in Betrieben, in denen Schweißen und Widerstandsschweißen einen zentralen Prozessschritt darstellen.
• Der Sensor wird als einer der typischen Sensoren für industrielles Schweißen und induktiven Sensoren für das Schweißen eingesetzt, die direkt am Arbeitsplatz montiert werden.

Vorteile/Merkmale

• Er kann als störfester Sensor für Schweißmaschinen sowie als EMV-fester Sensor für Widerstandsschweißgeräte eingesetzt werden.
• Als EMV-fester Sensor für das Schweißen behält er ein stabiles Signal, was die Anzahl von Fehlerfassungen reduziert.
• Der stabile Betrieb des induktiven Sensors in der Schweißumgebung und die Beständigkeit gegen elektromagnetische Störungen beim Schweißen sind die wichtigsten Merkmale dieses Modells.
• Die robuste, vollständig geschlossene Konstruktion und hochwertige Gehäusematerialien gewährleisten eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb.
• Die gegen Schweißspritzer beständige Konstruktion sorgt dafür, dass der Sensor auch bei direktem Kontakt mit heißen Metallpartikeln funktionsfähig bleibt.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn die Anwendung Schweißroboter umfasst, die unter rauen industriellen Bedingungen arbeiten.
• Wenn ein Sensor für eine Widerstandsschweißmaschine mit starken elektromagnetischen Störungen benötigt wird.
• Wenn eine automatische Positionskontrolle des Bauteils vor Beginn des Schweißens erforderlich ist.
• Wenn eine zuverlässige Erfassung an einem automatischen Schweiß- oder Widerstandsschweißarbeitsplatz erforderlich ist.