Induktiver Sensor M18 Vollmetall 48 mm Stecker M12 PNP NO Sn = 5 mm FE

Der induktive Vollmetall-Sensor NMF18123-FE wurde für die selektive Erfassung von Stahl und ferromagnetischen Materialien entwickelt, wobei Aluminiumteile und andere Nichteisenmetalle vollständig ausgeblendet werden.

Dieser induktive Sensor M18 wurde für den effizienten Betrieb in Automatisierungsanlagen entwickelt. Sensoren der Größe M18 ermöglichen eine komfortable Installation unter typischen Arbeitsbedingungen sowie in anspruchsvolleren Industrieumgebungen.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M18, verstärkte Konstruktion für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen und bei intensiver Nutzung
• Länge: 48 mm, einfache Integration in Montagesysteme und Maschinenkonstruktionen
• Erfassungsbereich: 5 mm, berührungslose Erfassung metallischer Elemente mit hoher Wiederholgenauigkeit
• Erfasste Materialien: Stahl und andere Eisenmetalle (Aluminium wird ignoriert), die Materialselektivität ermöglicht es, Aluminium, Messing, Kupfer und andere im Erfassungsbereich vorhandene Nichteisenmetalle vollständig auszublenden
• Korrekturfaktor K: K = 1 für Stahl (voller, natürlicher Erfassungsbereich), der tatsächliche Erfassungsbereich ermöglicht die Auswahl des Modells anhand des konkreten Abstands zum Stahlteil, unabhängig von der Anwesenheit von Aluminium in der Umgebung
• Gehäuse: Mit Gewinde, ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors bei der Montage
• Gehäusematerial: Edelstahl, hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Einflüsse
• Material der Sensorfläche: Edelstahl, Korrosionsbeständigkeit in feuchter und chemischer Umgebung
• Montage: Bündige Montage (flush), verringerte Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen im Betrieb
• Schaltfunktion: NO, normal geöffneter Ruhezustand gemäß der Standardschaltlogik
• Steckertyp: M12, M8- oder M12-Steckverbinder gewährleisten eine standardisierte und stabile elektrische Verbindung
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, weit verbreitete Versorgungsspannung in Steuerungssystemen

Anwendung

• Robotergestützte Montagestationen – Der Einsatz in robotergestützten Montagestationen mit Stahl gewährleistet eine präzise Erfassung von Stahlkonstruktionsteilen, wobei Späne und Staub aus der Aluminiumbearbeitung ausgeblendet werden.
• Stahlverpackungen und -behälter – Der Anwesenheitssensor FE bewährt sich in Verpackungslinien für Stahlverpackungen und -behälter wie Fässer oder Metallkisten.
• Montage von Stahlbaukonstruktionen – Der induktive Sensor FE unterstützt die Automatisierung von Montageprozessen für Stahlkonstruktionen in der Bauindustrie.
• Kontrolle nach dem Schneiden von Stahl – Der Sensor FE kommt bei der Kontrolle von Werkstücken nach dem Schneiden zum Einsatz und bestätigt deren korrekte Position in der Fertigungslinie.
• Mehrere Prozesse in einer Lösung – Der induktive Sensor FE kommt dort zum Einsatz, wo eine einzige Lösung mehrere stahlbezogene Prozesse abdecken muss: Schneiden, Stanzen, Schweißen, Verschweißen, Montage und Transport von Teilen.

Vorteile/Merkmale

• Metallfrontfläche – die widerstandsfähige Metallfrontfläche bewährt sich in unmittelbarer Maschinenumgebung, in der Stahlteile erfasst werden und einzelne Aluminiumverunreinigungen nicht das eigentliche Erfassungsobjekt darstellen.
• Materialerfassung statt Verunreinigungserfassung – die Lösung dient der Kontrolle der Anwesenheit des gewünschten Stahlmaterials und nicht der Erfassung metallischer Aluminiumverunreinigungen.
• Selektivität der Funktionsweise – die Möglichkeit, Aluminium, Messing und Kupfer auszublenden, ermöglicht es, den Betrieb auf das gewünschte Stahlteil auszurichten.
• Weniger zufällige Signale – die fehlende Reaktion auf Nichteisenmetalle kann in Anwendungen von Vorteil sein, in denen ausschließlich die Anwesenheit des Stahlteils zählt.
• Berührungslose Materialkontrolle – die Lösung ermöglicht die automatische Erfassung von Stahlteilen ohne physischen Kontakt mit dem Werkstück und ohne Ausrichtung auf Aluminiumverunreinigungen.

Wann dieses Modell wählen

• Für die Kontrolle von Teilen vor dem Verschweißen – der berührungslose Sensor ermöglicht die Anwesenheitskontrolle des Werkstücks ohne mechanischen Kontakt mit dessen Oberfläche.
• Für die Positionierung von Stahlteilen – wählen Sie den Positionssensor, wenn die korrekte Ausrichtung des Stahlteils Voraussetzung für den nächsten Arbeitsschritt ist.
• Für Anwendungen mit Stahl nach der Zerspanung – das Modell kann zur Kontrolle der Anwesenheit der gewünschten Komponente eingesetzt werden, selbst in einer Umgebung mit Aluminiumrückständen aus der Bearbeitung.
• Wenn Stahl erfasst und Aluminium vollständig ausgeblendet werden soll – wählen Sie dieses Modell für Anwendungen, in denen ausschließlich das Stahlteil das eigentliche Erfassungsobjekt ist, unabhängig von der Anwesenheit von Nichteisenmetallen in der Umgebung.