Induktiver Sensor M18 für Schweißprozesse 55 mm Kabel 2m PNP NO Sn = 5 mm

Der induktive Sensor NWI18003 für die Schweißtechnik wurde für Anwendungen entwickelt, die Beständigkeit gegen Abrieb, Stöße, Verschmutzung und Dauerbetrieb in rauer industrieller Umgebung erfordern.

Der Sensor M18 bewährt sich an Widerstandsschweißarbeitsplätzen, an denen ein größerer Schaltabstand zur Metallerfassung erforderlich ist, Ø18 x 55 mm sind Proportionen, die eine stabile Erfassung selbst bei Vibrationen des Schweißgeräts gewährleisten.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M18, robuste Baugröße, die sich in anspruchsvolleren Widerstandsschweißanwendungen bewährt
• Länge: 55 mm, verlängertes Gehäuse für zusätzliche Befestigungssteifigkeit unter rauen Schweißbedingungen
• Erfassungsbereich: 5 mm, bewährter Schaltabstand unter den für robotergestütztes Schweißen typischen Bedingungen
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gewindegehäuse ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors zum Schweißpunkt
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung erhöht die Beständigkeit des Gehäuses gegen die für die Schweißumgebung typische Verschmutzung
• Material der Sensorfläche: PTFE, die PTFE-Sensorfläche verhindert das Anhaften von Metallspritzern, die beim Schweißen und Widerstandsschweißen entstehen
• Montage: Bündige Montage (flush), die bündige Ausführung ermöglicht das Einlassen des Sensors in die Metallhalterung des Schweißarbeitsplatzes
• Schaltfunktion: normal geöffnet (NO), Standardlogik mit Öffnerfunktion (normally open), kompatibel mit üblichen SPS-Steuerungen von Schweißlinien
• Ausgangstyp: PNP, der PNP-Ausgang erleichtert die Integration in Sicherheitsmodule von Widerstandsschweißrobotern
• Anschluss: mit einem Kabel von 2 m, das Kabel in geeigneter Länge erleichtert die Verlegung fernab der heißesten Schweißzone
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, Standardspannungsbereich kompatibel mit der Versorgung der meisten Schaltschränke von Schweißlinien
• EMV-Störfestigkeit: ja, nachgewiesene Störfestigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die von Widerstandsschweißgeräten und Schweißrobotern erzeugt werden
• Katalognummer: W1CF-M1805P-O3U2

Anwendung

• Er fungiert als Positionssensor für Widerstandsschweißgeräte und Anwesenheitssensor für das Widerstandsschweißen und bestätigt die korrekte Lage des Bauteils vor dem Zyklus.
• Er unterstützt die Positionskontrolle beim Widerstandsschweißen, indem er der Maschinensteuerung die Anwesenheit eines Bauteils im Arbeitsbereich meldet.
• Er wird in Automatisierungssystemen für das Schweißen und Automatisierungssystemen für das Widerstandsschweißen als Rückmeldeelement für die SPS-Steuerung eingesetzt.
• Er ist Bestandteil von Prozessüberwachungssystemen für das Schweißen und Prozessüberwachungssystemen für das Widerstandsschweißen und bestätigt Anwesenheit und Position des Bauteils.
• Er kommt in automatischen Schweißsystemen und automatischen Widerstandsschweißsystemen zum Einsatz, die im Dauerbetrieb arbeiten.

Vorteile/Merkmale

• Der Sensor ist EMV-beständig, wodurch er in der Nähe laufender Widerstandsschweißgeräte ein stabiles Ausgangssignal beibehält.
• Als EMV-beständiger induktiver Sensor verursacht er während des Schweißzyklus keine Fehlschaltungen.
• Nachweislich beständig gegen elektromagnetische Felder, arbeitet er auch in unmittelbarer Nähe von Spulen und Stromkabeln des Schweißgeräts stabil.
• Er ist für den Einsatz in starken elektromagnetischen Feldern geeignet, wie sie beim Widerstandsschweißen und Lichtbogenschweißen typisch sind.
• Die nachgewiesene EMV-Festigkeit wird von Integratoren geschätzt, die EMV-feste Industriesensoren für Schweiß- und Widerstandsschweißanwendungen einsetzen.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn der Sensor in einer Schweißzelle mit elektromagnetischen Störungen eingesetzt werden soll.
• Wenn der Widerstandsschweißprozess in einer automatisierten Fertigungslinie abläuft.
• Wenn der Sensor an einem Ort eingesetzt werden soll, der gleichzeitig Spritzern und elektromagnetischen Störungen ausgesetzt ist.
• Wenn ein induktiver Sensor für einen Schweißroboter benötigt wird, der in einer anspruchsvollen Umgebung arbeitet.