Induktiver Sensor M18 für Schweißprozesse 55 mm Kabel 2m PNP NC Sn = 8 mm

Der verstärkte induktive Sensor NWI18014 für Schweißgeräte und Industrieroboter bewährt sich an Einsatzorten mit Funkenflug, Metallspritzern, hohen Temperaturen und Störungen, die während des Schweißprozesses entstehen.

Die Baugröße M18 bietet zusätzliche mechanische Beständigkeit beim Einsatz unter den rauen Bedingungen einer Schweißlinie, Ø18 x 55 mm ist ein kompaktes Format, das die Bewegungsfreiheit des Schweißroboters nicht einschränkt.

Technische Spezifikation:

• Durchmesser: M18, größerer Schaltabstand bei kompakter Bauform, geeignet für Schweißroboter
• Länge: 55 mm, größere Baulänge des Sensors, die eine Montage mit Abstand zur heißesten Schweißzone ermöglicht
• Erfassungsbereich: 8 mm, stabile Metallerfassung selbst in der Nähe des elektromagnetischen Felds des Schweißgeräts
• Gehäuse: Mit Gewinde, das Gewindegehäuse ermöglicht eine präzise Positionierung des Sensors zum Schweißpunkt
• Gehäusematerial: Messing mit PTFE-Beschichtung, die PTFE-Beschichtung auf dem Messinggehäuse verringert das Anhaften von Schweißspritzern an der Sensoroberfläche
• Material der Sensorfläche: PTFE, das PTFE-Material behält stabile Erfassungswerte auch nach wiederholtem Kontakt mit Spritzern
• Montage: Nicht bündige Montage (non-flush), die nicht bündige (non-flush) Montage bietet einen größeren Schaltabstand bei ausreichendem Montageraum
• Schaltfunktion: normal geschlossen (NC), die NC-Logik erkennt das Fehlen eines Bauteils als aktives Signal, was die Kontrolle des Widerstandsschweißprozesses erleichtert
• Ausgangstyp: PNP, PNP-Ausgang, Standard bei den meisten neuen Anlagen der Schweißautomatisierung
• Anschluss: mit einem Kabel von 2 m, das Kabel in geeigneter Länge erleichtert die Verlegung fernab der heißesten Schweißzone
• Versorgungsspannung: DC 10-30V, Standardspannungsbereich kompatibel mit der Versorgung der meisten Schaltschränke von Schweißlinien
• EMV-Störfestigkeit: ja, nachgewiesene Störfestigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die von Widerstandsschweißgeräten und Schweißrobotern erzeugt werden
• Katalognummer: W1CN-M1808P-C3U2

Anwendung

• Er unterstützt die Positionskontrolle beim Widerstandsschweißen, indem er der Maschinensteuerung die Anwesenheit eines Bauteils im Arbeitsbereich meldet.
• Er wird in Automatisierungssystemen für das Schweißen und Automatisierungssystemen für das Widerstandsschweißen als Rückmeldeelement für die SPS-Steuerung eingesetzt.
• Er ist Bestandteil von Prozessüberwachungssystemen für das Schweißen und Prozessüberwachungssystemen für das Widerstandsschweißen und bestätigt Anwesenheit und Position des Bauteils.
• Er kommt in automatischen Schweißsystemen und automatischen Widerstandsschweißsystemen zum Einsatz, die im Dauerbetrieb arbeiten.
• Er bewährt sich in robotergestützten Schweißsystemen und robotergestützten Schweißlinien, in denen Roboter ohne ständige Bedienerüberwachung arbeiten.

Vorteile/Merkmale

• Als EMV-beständiger induktiver Sensor verursacht er während des Schweißzyklus keine Fehlschaltungen.
• Nachweislich beständig gegen elektromagnetische Felder, arbeitet er auch in unmittelbarer Nähe von Spulen und Stromkabeln des Schweißgeräts stabil.
• Er ist für den Einsatz in starken elektromagnetischen Feldern geeignet, wie sie beim Widerstandsschweißen und Lichtbogenschweißen typisch sind.
• Die nachgewiesene EMV-Festigkeit wird von Integratoren geschätzt, die EMV-feste Industriesensoren für Schweiß- und Widerstandsschweißanwendungen einsetzen.
• Dank seiner hohen Beständigkeit bewährt er sich in Umgebungen mit hohem elektromagnetischem Störpegel, wie sie von Schweißmaschinen erzeugt werden.

Wann dieses Modell wählen

• Wenn die Anwesenheitskontrolle eines Bauteils an einem automatischen Schweißarbeitsplatz benötigt wird.
• Wenn das Modell in einem robotergestützten Widerstandsschweißprozess eingesetzt werden soll.
• Wenn ein stabiler Sensorbetrieb trotz der in Schweißprozessen auftretenden Störungen wichtig ist.
• Wenn ein Sensor für die Schweißautomatisierung benötigt wird, der die Anwesenheit oder Position eines Metallbauteils kontrolliert.