Indukční snímač M8 celokovový 60 mm konektor M8 NPN NC Sn = 1 mm NF

Indukční senzor NMF08102-NF je monolitické, celokovové řešení určené ke kontrole přítomnosti a polohy hliníkových součástí v průmyslové automatizaci.

Model M8 umožňuje snadnou montáž v instalacích s malými rozměry. Rozměry Ø8 x 60 mm umožňují snadné přizpůsobení kompaktním instalacím průmyslové automatizace.

Technická specifikace:

• Průměr: M8, standardní průměr indukčních snímačů používaných v průmyslové automatizaci
• Délka: 60 mm, prodloužené pouzdro se zvýšenou mechanickou tuhostí a vysokou odolností
• Dosah detekce: 1 mm, bezkontaktní detekce kovových prvků s vysokou opakovatelností činnosti
• Detekované materiály: Hliník a další neželezné kovy (ocel je ignorována), ocel a její slitiny nejsou předmětem detekce, což omezuje počet nežádoucích signálů v procesech s hliníkem
• Korekční faktor K: K = 1 pro hliník (plný jmenovitý dosah), korekční faktor K = 1 znamená, že deklarovaný dosah Sn se vztahuje přímo na hliník, bez typické redukce používané u neželezných kovů
• Pouzdro: Závitové, uchycení pomocí pojistných matic zajišťuje stabilní instalaci
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, zvýšená mechanická pevnost pouzdra zajišťuje dlouhou životnost
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, rozměrová stabilita při provozu v podmínkách dynamického zatížení
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), omezené boční detekční pole zvyšuje stabilitu činnosti
• Spínací funkce: NC, kontrola kontinuity signálu zvyšuje spolehlivost systému
• Typ konektoru: M8, konektory M8 nebo M12 zajišťují standardizované a stabilní elektrické připojení
• Napájecí napětí: DC 10-30V, kompatibilita se systémy PLC a průmyslovou automatizací

Použití

• Montážní linky automotive – Detektor hliníku NF umožňuje kontrolu polohy hliníkových dílů na montážních linkách automotive.
• Obráběcí upínače – Detektor neželezných kovů detekuje přítomnost hliníkových dílů v obráběcích upínačích s vysokou opakovatelností.
• Lisy pro tažení a vystřihování – Detektor hliníku se využívá v lisech pro tažení a vystřihování hliníkových dílů.
• Kontrola po řezání – Senzor NF se využívá při kontrole dílů po řezání, kde potvrzuje jejich správnou polohu na výrobní lince.
• Aplikace s hliníkovými pilinami – Detektor neželezných kovů se osvědčuje v aplikacích s hliníkovými pilinami, kde je správným předmětem detekce větší, jednotný díl, a nikoli drobné zbytky po obrábění.

Výhody/Vlastnosti

• Specializace na hliník – řešení bylo vyvinuto s ohledem na detekci správných hliníkových dílů, bez zaměření na detekci jednotlivých pilin či třísek.
• Senzor přítomnosti dílu – může kontrolovat přítomnost hliníkového dílu na určeném místě, aniž by musel reagovat na náhodné drobné částice materiálu.
• Materiálová specializace – parametry byly zvoleny s ohledem na aplikace s hliníkem a neželeznými kovy, a nikoli na detekci drobných kovových nečistot.
• Méně náhodných signálů – omezení reakce na drobné zbytky hliníku může být přínosné v aplikacích, kde je důležitá přítomnost celého dílu.
• Senzor přítomnosti hliníku – umožňuje automaticky ověřit přítomnost správného hliníkového dílu v určeném bodě procesu.

Kdy zvolit tento model

• Pro automatizaci procesů výroby hliníku – senzor kovů může kontrolovat polohu a přítomnost hliníkových komponentů v jednotlivých fázích výroby.
• Pro pozicování hliníku – vyberte senzor polohy dílu, pokud je správné nastavení hliníkového dílu podmínkou pro provedení další operace.
• Když se v procesu vyskytují hliníkové piliny – vyberte tento model, pokud je správným předmětem detekce větší, jednotný díl a jednotlivé piliny by neměly být považovány za správný díl.
• Pro pracoviště svařování hliníku – bezkontaktní kontrola polohy umožňuje ověřit, zda se díl nachází na správném místě před zahájením operace.

Připojení

Snímač má výstup NPN, proto k připojení zvolte připojovací kabel M8 3-pin bez LED diod. Kabely s LED diodami (NXOC08261…, NXOC08121…) mají žlutou stavovou diodu zapojenou pro výstup PNP a pro snímače NPN nejsou vhodné.