Aplikace

Indukční snímače v automobilovém průmyslu

V automobilových závodech indukční snímače potvrzují přítomnost a polohu kovových dílů: dílu v přípravku, zavřeného upínače, palety na dopravníku. Na tomto signálu závisí, zda stanice provede další krok, proto je důležité opakovatelné spínání a odolnost vůči podmínkám na lince.

Tyto podmínky se liší podle provozu. Při obrábění a montáži je snímač v kontaktu s olejem, mazivem a chladicí kapalinou, proto se tam používají snímače s kovovým čelem. Ve svařovně přibývá rozstřik a elektromagnetická pole svařovacích kleští, pro která jsou určeny indukční snímače pro svařování. V chapadlech a stísněných přípravcích, kde je málo místa, se osvědčují miniaturní snímače M4 a M5.

Indukční snímače v metalurgii a obrábění kovů

V kovoobráběcích provozech pracuje snímač mezi třískami, prachem, chladicí kapalinou a vibracemi a jeho čelo je vystaveno otěru a nárazům třísek. Proto se zde používají celokovové indukční snímače: pouzdro i čelo z nerezové oceli jsou odolné vůči otřesům, korozi, chladicím kapalinám a mazivům.

Typickými úlohami jsou kontrola polohy obrobku a nástroje v obráběcím stroji, potvrzení sevření sklíčidla nebo polohy razníku v lisu. Při obrábění hliníku a dalších barevných kovů se hodí selektivní provedení: snímač s označením NF detekuje nemagnetické kovy, kdežto FE reaguje pouze na ocel a litinu.

Snímače mají stupeň krytí IP67 a pracují při okolní teplotě od -25 do +70 °C, proto se montují mimo zónu přímého působení horkého kovu.

Indukční snímače v potravinářském a nápojovém průmyslu

V potravinářských závodech a stáčírnách pracují indukční snímače hlavně při dopravě a balení: počítají plechovky a kovové uzávěry, potvrzují polohu formy, ventilu nebo krytu stroje a kontrolují pohyb podavačů. Detekují kov, takže nereagují na obal z kartonu, skla nebo plastu.

Prostředí je vlhké a stroje se pravidelně myjí. Při výběru indukčního snímače pro potravinářský průmysl se vyplatí sáhnout po celokovovém provedení z nerezové oceli, odolném vůči korozi, a zkontrolovat stupeň krytí. Snímače Nexotec mají IP67, jsou tedy prachotěsné a odolné vůči krátkodobému ponoření do vody. Mytí horkou vodou pod vysokým tlakem vyžaduje stupeň krytí IP69K, proto se snímač montuje mimo zónu takového mytí nebo pod kryt. Více o výběru píšeme v článku o indukčních snímačích v potravinářském průmyslu.

Indukční snímače v chemickém a farmaceutickém průmyslu

V chemických a farmaceutických zařízeních indukční snímače signalizují polohu ventilů a klapek, potvrzují zavření vík míchaček a krytů a kontrolují činnost dávkovačů, tabletovacích lisů a balicích linek. Detekce je bezdotyková, takže snímač nepřichází do kontaktu s produktem.

O životnosti zde rozhoduje materiál pouzdra. Pro vlhké a korozivní prostředí jsou určeny snímače v pouzdře z nerezové oceli, včetně celokovových, u nichž je z oceli i čelo. Odolnost vůči konkrétní látce závisí na jejím druhu a koncentraci, proto je dobré při výběru uvést, s čím bude snímač v kontaktu.

Snímače z nabídky Nexotec mají stupeň krytí IP67 a nejsou určeny do prostředí s nebezpečím výbuchu, kde jsou vyžadována zařízení s certifikací ATEX.

Indukční snímače pro náročné podmínky těžkého průmyslu

V lisovnách, slévárnách, kovárnách a hutích kontrolují indukční snímače polohu beranu lisu a nástroje, přítomnost dílu v zápustce, činnost podavačů a dopravníků a koncové polohy pohyblivých částí strojů. Pracují v prachu, při neustálých vibracích a nárazech.

Na takových místech rozhodují tři věci. Pouzdro: celokovové snímače z nerezové oceli jsou odolné vůči otřesům a mechanickému poškození. Dosah: větší rozměr, například M18 nebo M30 mezi indukčními snímači v závitovém pouzdře, poskytuje větší spínací vzdálenost, takže snímač lze odsunout od pohyblivého dílu a nevystavovat ho nárazům. Těsnost: stupeň krytí IP67 znamená úplnou ochranu proti prachu.

Použití indukčních snímačů v průmyslové automatizaci

V průmyslové automatizaci je indukční snímač nejjednodušším způsobem, jak řídicímu systému sdělit, kde se nachází kovový díl stroje. Hlavní oblasti použití:

• Koncové polohy: potvrzení, že saně, kryt, upínač nebo chapadlo dosáhly požadované polohy.
• Přítomnost dílu: kontrola, zda je díl v lůžku, na paletě nebo v podavači, než stroj provede další krok.
• Počítání a kontrola otáček: počítání zubů kola, šroubů nebo značek na hřídeli.

Při výběru je třeba určit čtyři věci: rozměr a dosah, způsob montáže (zapuštěná nebo nezapuštěná), typ výstupu (PNP nebo NPN, NO nebo NC) a připojení (kabel nebo konektor M8 či M12). Rozdíly mezi výstupy vysvětlujeme v článku PNP a NPN a celý výběr krok za krokem v průvodci jak vybrat vhodný model indukčního snímače. Tam, kde je málo místa, například v chapadlech a malých přípravcích, se používají miniaturní indukční snímače M4 a M5.

Indukční snímače ve stavebních a zemědělských strojích

V rypadlech, nakladačích, plošinách, sklízecích mlátičkách a strojích na zpracování půdy kontrolují indukční snímače polohu výložníku, podpěr a příslušenství, potvrzují zajištění čepu nebo závěsu a počítají otáčky hřídelí a kol. Pracují venku: v blátě, prachu, dešti a při neustálých otřesech.

O tom, zda se snímač pro takovou práci hodí, vypovídají tři parametry na stránce produktu. Stupeň krytí IP67 znamená odolnost vůči prachu a krátkodobému ponoření do vody. Rozsah okolní teploty od -25 do +70 °C pokrývá provoz v zimě i v létě. Napájení 10–30 V DC odpovídá instalacím 12 V a 24 V. Tam, kde je snímač vystaven nárazům, je lepší zvolit celokovové provedení z nerezové oceli, a při mytí stroje tlakovou myčkou je vhodné ho zakrýt.