Indukční snímač M30 celokovový 55 mm kabel 2m NPN NO Sn = 13 mm NF

Pokročilý indukční senzor NMF30011-NF z řady NF podporuje automatizaci procesů, ve kterých je detekovaným materiálem hliník, a nikoli ocel.

Indukční model M30 je řešením pro systémy vyžadující vysokou efektivitu činnosti. Pouzdro Ø30 x 55 mm zaručuje výjimečně jisté usazení v konstrukcích vystavených vysokému mechanickému zatížení.

Technická specifikace:

• Průměr: M30, vysoká mechanická a environmentální odolnost zaručuje dlouhou životnost snímače
• Délka: 55 mm, prodloužené pouzdro se zvýšenou mechanickou tuhostí a vysokou odolností
• Dosah detekce: 13 mm, opakovatelná spínací vzdálenost signálu zajišťuje přesnou detekci
• Detekované materiály: Hliník a další neželezné kovy (ocel je ignorována), materiálová selektivita umožňuje vynechávat drobné zbytky kovu, které by neměly být považovány za správný díl
• Korekční faktor K: K = 1 pro hliník (plný jmenovitý dosah), skutečný dosah detekce umožňuje vybrat model na základě konkrétní vzdálenosti od hliníkového dílu
• Pouzdro: Závitové, standardní řešení používané v průmyslové automatizaci a řídicích systémech
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, odolnost proti agresivnímu průmyslovému prostředí a mechanickému poškození
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, vysoká mechanická odolnost proti nárazům, otěru a poškození
• Montáž: Nezapuštěná montáž (non-flush), maximální dosah detekce kovových prvků
• Spínací funkce: NO, signál generovaný při detekci kovového prvku
• Délka kabelu: 2 m, absence konektoru eliminuje další místa potenciálního rušení
• Napájecí napětí: DC 10-30V, kompatibilita se systémy PLC a průmyslovou automatizací

Použití

• Montážní linky automotive – Detektor hliníku NF umožňuje kontrolu polohy hliníkových dílů na montážních linkách automotive.
• Kontrola před odporovým svařováním – Senzor NF podporuje automatickou kontrolu polohy dílů před odporovým svařováním hliníkových součástí na svařovacích pracovištích.
• Automatické podávání dílů – Využití při automatickém podávání hliníkových dílů na výrobních linkách zvyšuje plynulost procesu.
• Kontrola před lisováním – Využití senzoru NF zahrnuje potvrzování přítomnosti správného hliníkového dílu před spuštěním další fáze lisování.
• Automatická kontrola přítomnosti kovu – Detektor přítomnosti kovu se využívá ve výrobních fázích, kde je důležitá detekce celého hliníkového dílu, a nikoli jednotlivých kovových nečistot.

Výhody/Vlastnosti

• Detekce neželezných kovů – zařízení se osvědčuje při kontrole dílů vyrobených z hliníku a dalších neželezných materiálů, kdy drobné zbytky kovu by neměly být považovány za správný díl.
• Žádná reakce na jednotlivé hliníkové piliny – řešení je určeno k detekci správného dílu, díky čemuž nejsou jednotlivé drobné částice hliníku považovány za cílový předmět detekce.
• Konstrukce pro náročné aplikace – celokovové provedení umožňuje nasazení řešení ve strojích, kde je důležitá mechanická odolnost a spolehlivá detekce správného dílu.
• K = 1 + skutečný dosah – kombinace těchto parametrů usnadňuje konstruktérovi určení požadované vzdálenosti od hliníkového dílu.
• Předvídatelné projektování – skutečný dosah uvedený v dokumentaci umožňuje projektovat systém v souladu s konkrétními požadavky na detekci hliníku.

Kdy zvolit tento model

• Pro kontrolu dílů před odporovým svařováním – bezkontaktní senzor umožňuje kontrolu přítomnosti dílu bez mechanického kontaktu s jeho povrchem.
• Pro výrobní linky pro hliník – vyberte senzor pro hliník, pokud potřebujete automatickou kontrolu přítomnosti a polohy dílů.
• Když chcete kontrolovat správný díl, a ne výrobní odpad – vyberte řešení určené k detekci hliníkového dílu, a nikoli drobných úlomků vznikajících při obrábění.
• Když potřebujete bezkontaktní kontrolu hliníku – bezkontaktní senzor umožňuje kontrolovat přítomnost a polohu dílu bez mechanického kontaktu s jeho povrchem.