Indukční snímač M30 celokovový 55 mm kabel 2m NPN NO Sn = 13 mm FE

Indukční senzor NMF30011-FE je řešení průmyslové třídy určené ke kontrole přítomnosti a polohy železných prvků, a to i v prostředí obsahujícím hliníkové nečistoty.

Model M30 je součástí řady snímačů pro provoz v obtížných výrobních prostředích. Rozměr Ø30 x 55 mm zvyšuje odolnost proti uvolnění montáže během mnohaletého provozu zařízení.

Technická specifikace:

• Průměr: M30, určený pro těžký průmysl a náročné aplikace průmyslové automatizace
• Délka: 55 mm, prodloužené pouzdro se zvýšenou mechanickou tuhostí a vysokou odolností
• Dosah detekce: 13 mm, opakovatelná spínací vzdálenost signálu zajišťuje přesnou detekci
• Detekované materiály: Ocel a další železné kovy (hliník je ignorován), hliník a jeho slitiny nejsou předmětem detekce, což eliminuje nežádoucí signály ve smíšených procesech s podílem neželezných prvků
• Korekční faktor K: K = 1 pro ocel (plný, přirozený dosah detekce), skutečný dosah detekce umožňuje vybrat model na základě konkrétní vzdálenosti od ocelového dílu, bez ohledu na přítomnost hliníku v okolí
• Pouzdro: Závitové, umožňuje přesné nastavení polohy snímače během montáže
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, vhodná pro provoz ve vlhkosti, znečištění a náročných průmyslových podmínkách
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, možnost provozu v prostředí chladicích kapalin, olejů a průmyslových emulzí
• Montáž: Nezapuštěná montáž (non-flush), maximální dosah detekce kovových prvků
• Spínací funkce: NO, používaný v typických aplikacích řízení strojů
• Délka kabelu: 2 m, kabel zajišťuje vysokou spolehlivost připojení v průmyslových podmínkách
• Napájecí napětí: DC 10-30V, kompatibilita se systémy PLC a průmyslovou automatizací

Použití

• Robotizovaná montážní pracoviště – Použití na robotizovaných montážních pracovištích s ocelí zajišťuje přesnou detekci ocelových konstrukčních dílů, přičemž ignoruje třísky a prach po obrábění hliníku.
• Obráběcí stroje CNC – Indukční senzor FE se používá v CNC strojích ke kontrole polohy ocelových prvků a nástrojů, přičemž ignoruje hliníkové kryty a komponenty v okolí.
• Recyklace a třídění ocelového šrotu – Použití při třídění šrotu a recyklaci železných kovů zvyšuje selektivitu procesu zpětného získávání oceli.
• Kontrola železných komponent ve smíšeném prostředí – Využití indukčního senzoru FE zahrnuje kontrolu polohy prvků vyrobených z oceli v prostředí obsahujícím hliník a další neželezné kovy.
• Aplikace s hliníkovými třískami v okolí – Indukční senzor FE se používá v aplikacích, kde při obrábění vznikají hliníkové třísky, aniž by byl senzor zaměřen na jejich detekci.

Výhody/Vlastnosti

• Úplná necitlivost na hliník – senzor nereaguje na hliníkové prvky, piliny, třísky ani prach přítomné v detekční zóně, což eliminuje falešné sepnutí ve smíšeném prostředí.
• Senzor polohy dílu – umožňuje kontrolu polohy ocelového prvku ve stroji a zaměřuje detekci na správný díl.
• Selektivita provozu – schopnost ignorovat hliník, mosaz a měď umožňuje zaměřit provoz na správný ocelový díl.
• Méně nahodilých signálů – absence reakce na neželezné kovy může být přínosem v aplikacích, kde je rozhodující přítomnost výhradně ocelového prvku.
• Senzor polohy ocelového prvku – může kontrolovat polohu dílu ve stroji, přičemž hliníkové komponenty v okolí nejsou správným předmětem detekce.

Kdy zvolit tento model

• Pro obrábění oceli – vyberte tento model, pokud potřebujete kontrolu přítomnosti dílu na automatickém obráběcím pracovišti.
• Pro automatickou kontrolu přítomnosti kovu – detektor přítomnosti kovu lze využít k potvrzení přítomnosti správného ocelového dílu v procesu.
• Pro pracoviště řezání a přípravy oceli – senzor polohy dílu umožňuje kontrolovat správné nastavení prvku před zahájením procesu.
• Pro náročné průmyslové aplikace – celokovový indukční senzor bude vhodnou volbou, pokud je vedle detekce oceli důležitá i trvanlivost konstrukce.