Indukční snímač M18 celokovový 79 mm konektor M12 PNP NO Sn = 5 mm NF

Indukční senzor NMF18103-NF v celokovovém provedení zajišťuje spolehlivou detekci hliníku při zachování plného deklarovaného dosahu.

Indukční snímač M18 je solidním řešením pro průmyslovou automatizaci vyžadující odolnost a vysokou spolehlivost. Díky svému průměru M18 umožňuje snadné přizpůsobení konstrukcím strojů a průmyslových zařízení.

Technická specifikace:

• Průměr: M18, velký průměr zajišťující větší dosah detekce v náročných průmyslových aplikacích
• Délka: 79 mm, používaný ve velkých průmyslových instalacích vyžadujících vysokou spolehlivost
• Dosah detekce: 5 mm, bezkontaktní detekce kovových prvků s vysokou opakovatelností činnosti
• Detekované materiály: Hliník a další neželezné kovy (ocel je ignorována), detekce zaměřená na správný hliníkový díl, a nikoli na jednotlivé piliny nebo třísky vznikající při obrábění
• Korekční faktor K: K = 1 pro hliník (plný jmenovitý dosah), korekční faktor K = 1 znamená, že deklarovaný dosah Sn se vztahuje přímo na hliník, bez typické redukce používané u neželezných kovů
• Pouzdro: Závitové, uchycení pomocí pojistných matic zajišťuje stabilní instalaci
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, odolnost proti agresivnímu průmyslovému prostředí a mechanickému poškození
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, možnost provozu v prostředí chladicích kapalin, olejů a průmyslových emulzí
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), čelo snímače zarovnané s montážním povrchem zajišťuje bezpečnou instalaci
• Spínací funkce: NO, signál generovaný při detekci kovového prvku
• Typ konektoru: M12, snímače s konektorem zajišťují vysokou odolnost proti vibracím a stabilitu signálu
• Napájecí napětí: DC 10-30V, stabilní provoz v instalacích napájených stejnosměrným napětím

Použití

• Výrobní přeprava – Senzor přítomnosti dílu NF monitoruje přítomnost hliníkových komponentů v systémech výrobní přepravy.
• Obrábění, frézování a soustružení hliníku – Využití při automatizaci procesů obrábění, frézování a soustružení hliníku zvyšuje produktivitu výroby, i když jsou v okolí dílu přítomny třísky po obrábění.
• Robotické buňky – Detekční zařízení řady NF se využívá v robotických buňkách obsluhujících hliníkové díly v nepřetržitém cyklu.
• Automatická montážní pracoviště – Indukční senzor NF se osvědčuje na automatických montážních pracovištích, kde kontroluje přítomnost hliníkových komponentů před montáží.
• Pozicování hliníkových dílů – Indukční senzor NF podporuje pozicování hliníkových dílů, pokud je správné nastavení dílu podmínkou pro provedení další operace.

Výhody/Vlastnosti

• Snadnější volba modelu – K = 1 zjednodušuje výběr řešení pro aplikace, ve kterých jsou detekovány hliníkové díly a piliny by neměly vyvolávat detekční signál.
• Senzor přítomnosti dílu – může kontrolovat přítomnost hliníkového dílu na určeném místě, aniž by musel reagovat na náhodné drobné částice materiálu.
• Kontrola vzdálenosti od dílu – může být využívána ke kontrole polohy hliníkového povrchu vůči detekčnímu prvku.
• Pro kontrolu dílů po obrábění – může být použit k detekci správného hliníkového dílu i v prostředí, kde se vyskytují zbytky po obrábění.
• Hliník + neželezné kovy + K = 1 – kombinace materiálové specializace a plného deklarovaného dosahu představuje důležitou výhodu při projektování aplikací.

Kdy zvolit tento model

• Pro automatizaci procesů výroby hliníku – senzor kovů může kontrolovat polohu a přítomnost hliníkových komponentů v jednotlivých fázích výroby.
• Pro automatická montážní pracoviště – senzor detekce dílu se osvědčí při kontrole přítomnosti hliníkových komponentů před montáží.
• Když potřebujete rozlišit díl od drobných zbytků – senzor přítomnosti dílu může být výhodným řešením v procesech obrábění hliníku, kde se vyskytují piliny nebo třísky.
• Když má být detekován hliník, a jednotlivé piliny a třísky vynechány – vyberte tento model pro aplikace, ve kterých je správným předmětem detekce jednotný díl, a nikoli drobné zbytky po jeho obrábění.