Indukční snímač M18 celokovový 79 mm konektor M12 PNP NO Sn = 5 mm FE

Profesionální indukční senzor NMF18103-FE se osvědčuje v náročných aplikacích, kde je rozhodující přesná detekce správného ocelového dílu.

Indukční snímač M18 je prvkem průmyslových instalací s vysokou intenzitou provozu. Rozměr M18 zaručuje stabilitu montáže, aniž by zabíral nadměrný prostor v konstrukci zařízení.

Technická specifikace:

• Průměr: M18, vhodný pro aplikace s vyšším mechanickým zatížením
• Délka: 79 mm, používaný ve velkých průmyslových instalacích vyžadujících vysokou spolehlivost
• Dosah detekce: 5 mm, opakovatelná spínací vzdálenost signálu zajišťuje přesnou detekci
• Detekované materiály: Ocel a další železné kovy (hliník je ignorován), materiálová selektivita umožňuje zcela ignorovat hliník, mosaz, měď a další neželezné kovy přítomné v detekční zóně
• Korekční faktor K: K = 1 pro ocel (plný, přirozený dosah detekce), korekční faktor K = 1 se vztahuje k oceli a dalším železným kovům jako referenčnímu materiálu, díky čemuž je deklarovaný dosah Sn plným, přirozeným dosahem detekce
• Pouzdro: Závitové, uchycení pomocí pojistných matic zajišťuje stabilní instalaci
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, vysoká odolnost proti korozi a působení chemických látek
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, zvýšená odolnost aktivní plochy snímače při intenzivním provozu
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), stabilní provozní charakteristika v kovových prvcích
• Spínací funkce: NO, používaný v typických aplikacích řízení strojů
• Typ konektoru: M12, konektory M8 nebo M12 zajišťují standardizované a stabilní elektrické připojení
• Napájecí napětí: DC 10-30V, běžně používané napájení v řídicích systémech

Použití

• Výroba vozidel – Využití indukčního senzoru FE zahrnuje detekci ocelových prvků v automatizovaných systémech výroby vozidel.
• Svařovací roboty pro ocelové konstrukce – Využití snímače přiblížení FE zahrnuje kontrolu přítomnosti prvků ve svařovacích robotech pro ocelové konstrukce.
• Dopravní a třídicí systémy – Indukční senzor pro železné kovy se osvědčuje v dopravních a třídicích systémech ocelových komponent.
• Kontrola před bodovým svařováním na výrobní lince – Použití senzoru přítomnosti dílu před procesem bodového svařování umožňuje ověřit, zda se ocelová komponenta nachází na správném místě.
• Kontrola po obrábění třískovým obráběním – Využití snímače přiblížení FE zahrnuje kontrolu ocelových prvků po třískovém obrábění, a to i v prostředí obsahujícím drobné částice hliníku.

Výhody/Vlastnosti

• Monolitická konstrukce – provedení z jednoho kusu kovu zvyšuje trvanlivost řešení určeného pro průmyslovou detekci oceli a dalších železných kovů.
• Stabilní kontrola správného prvku – detekce zaměřená na ocel umožňuje lépe přizpůsobit provoz řešení aplikacím se smíšeným prostředím obsahujícím neželezné kovy.
• Kontrola vzdálenosti od dílu – lze využít ke kontrole polohy ocelového povrchu vůči detekčnímu prvku.
• K=1 + odolnost vůči hliníku – kombinace přirozeného korekčního faktoru K=1 pro ocel s úplnou necitlivostí na hliník je důležitým parametrem při navrhování smíšených aplikací.
• Ocel + železné kovy + K=1 – kombinace materiálové specializace a plného, přirozeného dosahu představuje důležitou výhodu při navrhování aplikací.

Kdy zvolit tento model

• Pro tažení oceli – vyplatí se jej použít ke kontrole přítomnosti ocelového plechu, dílu nebo prvku před zahájením cyklu tažení.
• Když je montážní prostor omezený – plný, přirozený dosah pro ocel může usnadnit návrh kompaktního detekčního systému.
• Když se na pracovišti vyskytují hliníkové nečistoty – senzor pro detekci oceli lze využít ke kontrole správného dílu bez rizika falešného sepnutí způsobeného hliníkem.
• Pro robotizaci procesů s ocelí – senzor pro detekci prvku může poskytovat systému automatizace informace o přítomnosti nebo poloze ocelového dílu.