Indukční snímač M18 celokovový 48 mm konektor M12 PNP NO Sn = 5 mm NF

Indukční senzor NMF18123-NF nachází uplatnění ve strojích a výrobních linkách, kde je detekovaným materiálem hliník a ocel není předmětem detekce.

Tento indukční snímač M18 byl navržen pro efektivní provoz v instalacích automatizace. Snímače M18 nabízejí univerzální rozměry přizpůsobené typickým instalacím automatizace, zajišťující odolnost a snadnou integraci.

Technická specifikace:

• Průměr: M18, používaný v náročnější průmyslové automatizaci vyžadující vysokou odolnost
• Délka: 48 mm, snadná integrace se systémy montáže a konstrukcemi strojů
• Dosah detekce: 5 mm, opakovatelná spínací vzdálenost signálu zajišťuje přesnou detekci
• Detekované materiály: Hliník a další neželezné kovy (ocel je ignorována), materiálová selektivita umožňuje vynechávat drobné zbytky kovu, které by neměly být považovány za správný díl
• Korekční faktor K: K = 1 pro hliník (plný jmenovitý dosah), plný deklarovaný dosah pro hliník usnadňuje projektování aplikací bez dodatečných předpokladů týkajících se redukce dosahu
• Pouzdro: Závitové, umožňuje přesné nastavení polohy snímače během montáže
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, zvýšená mechanická pevnost pouzdra zajišťuje dlouhou životnost
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, zvýšená odolnost aktivní plochy snímače při intenzivním provozu
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), čelo snímače zarovnané s montážním povrchem zajišťuje bezpečnou instalaci
• Spínací funkce: NO, normálně otevřený klidový stav odpovídající standardní provozní logice
• Typ konektoru: M12, konektorová konstrukce usnadňuje servis a rychlou výměnu snímače
• Napájecí napětí: DC 10-30V, ochrana proti běžným výkyvům napájecího napětí

Použití

• Pozicování hliníkových profilů – Využití senzoru polohy dílu v systémech pozicování hliníkových profilů zvyšuje spolehlivost procesů průmyslové automatizace.
• Hliníkové obaly – Senzor přítomnosti dílu NF se osvědčuje na balicích linkách hliníkových obalů, jako jsou plechovky nebo fólie.
• Automatické podávání dílů – Využití při automatickém podávání hliníkových dílů na výrobních linkách zvyšuje plynulost procesu.
• Kontrola před svařováním – Indukční senzor pro hliník se osvědčuje na svařovacích pracovištích, kde kontroluje správnou polohu dílů před zahájením procesu.
• Kontrola komponentů z neželezných kovů – Využití indukčního senzoru NF zahrnuje kontrolu polohy dílů vyrobených z hliníku a dalších neželezných kovů.

Výhody/Vlastnosti

• Snadnější volba modelu – K = 1 zjednodušuje výběr řešení pro aplikace, ve kterých jsou detekovány hliníkové díly a piliny by neměly vyvolávat detekční signál.
• Omezení nežádoucích signálů – vynechávání jednotlivých pilin a třísek může omezit nežádoucí signály v procesech, kde je správným předmětem větší, jednotný hliníkový díl.
• Kontrola vzdálenosti od dílu – může být využívána ke kontrole polohy hliníkového povrchu vůči detekčnímu prvku.
• Méně náhodných signálů – omezení reakce na drobné zbytky hliníku může být přínosné v aplikacích, kde je důležitá přítomnost celého dílu.
• Hliník + neželezné kovy + K = 1 – kombinace materiálové specializace a plného deklarovaného dosahu představuje důležitou výhodu při projektování aplikací.

Kdy zvolit tento model

• Pro kontrolu dílů před svařováním – vyplatí se vybrat tento model, pokud musí automatizační systém potvrdit správnou polohu hliníkového komponentu.
• Když je montážní prostor omezený – plný deklarovaný dosah pro hliník může usnadnit návrh kompaktního detekčního systému.
• Když při řezání vznikají hliníkové třísky – řešení se osvědčí v aplikacích, kde je cílem detekce správného dílu, a nikoli jednotlivých třísek vznikajících při obrábění.
• Pro robotizaci procesů s hliníkem – senzor detekce dílu může poskytovat automatizačnímu systému informace o přítomnosti nebo poloze hliníkového dílu.