Indukční snímač M12 celokovový 50 mm kabel 2m NPN NO Sn = 4 mm NF

Indukční senzor NMF12041-NF je průmyslové řešení určené k detekci hliníkových součástí, přičemž jednotlivé piliny a třísky by neměly vyvolávat detekční signál.

Produkt z řady M12 kombinuje odolnou konstrukci, přesnost detekce a spolehlivý provoz v náročném průmyslovém prostředí. Formát Ø12 x 50 mm umožňuje použití v širokém rozsahu montážních prostor, od lehké automatizace po náročné průmyslové aplikace.

Technická specifikace:

• Průměr: M12, větší dosah detekce ve srovnání s menšími modely zvyšuje možnosti použití
• Délka: 50 mm, standardní délka pouzdra u průmyslových snímačů pro široký rozsah použití
• Dosah detekce: 4 mm, opakovatelná spínací vzdálenost signálu zajišťuje přesnou detekci
• Detekované materiály: Hliník a další neželezné kovy (ocel je ignorována), materiálová selektivita umožňuje vynechávat drobné zbytky kovu, které by neměly být považovány za správný díl
• Korekční faktor K: K = 1 pro hliník (plný jmenovitý dosah), korekční faktor K = 1 znamená, že deklarovaný dosah Sn se vztahuje přímo na hliník, bez typické redukce používané u neželezných kovů
• Pouzdro: Závitové, odolné proti uvolnění během provozu stroje a při výskytu vibrací
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, odolnost proti agresivnímu průmyslovému prostředí a mechanickému poškození
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, odolnost proti korozi ve vlhkém a chemickém prostředí
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), čelo snímače zarovnané s montážním povrchem zajišťuje bezpečnou instalaci
• Spínací funkce: NO, výstup aktivovaný po detekci kovového objektu
• Délka kabelu: 2 m, kabel zajišťuje vysokou spolehlivost připojení v průmyslových podmínkách
• Napájecí napětí: DC 10-30V, ochrana proti běžným výkyvům napájecího napětí

Použití

• Tažení a lisování plechů – Využití indukčního přibližovacího senzoru podporuje automatizaci procesů tažení a lisování hliníkových plechů.
• CNC stroje – Indukční senzor NF se využívá v CNC strojích ke kontrole polohy hliníkových dílů a nástrojů.
• Lisy pro tažení a vystřihování – Detektor hliníku se využívá v lisech pro tažení a vystřihování hliníkových dílů.
• Obráběcí pracoviště s pilinami – Detektor přítomnosti kovu podporuje automatickou kontrolu hliníkových dílů na obráběcích pracovištích, kde by jednotlivé piliny neměly ovlivňovat výsledek detekce.
• Automatická kontrola přítomnosti kovu – Detektor přítomnosti kovu se využívá ve výrobních fázích, kde je důležitá detekce celého hliníkového dílu, a nikoli jednotlivých kovových nečistot.

Výhody/Vlastnosti

• Kovové čelo – odolný kovový čelní povrch se osvědčuje v přímém okolí strojů, kde jsou detekovány hliníkové díly, přičemž jednotlivé piliny nebo třísky nejsou správným předmětem detekce.
• Žádná reakce na jednotlivé hliníkové třísky – drobné třísky nejsou správným dílem, který má být detekován při kontrole hliníkového dílu.
• Konstrukce pro náročné aplikace – celokovové provedení umožňuje nasazení řešení ve strojích, kde je důležitá mechanická odolnost a spolehlivá detekce správného dílu.
• Kontrola správného dílu – řešení je určeno k detekci hliníkových a neželezných dílů, a nikoli jednotlivých úlomků vzniklých při obrábění.
• Detekce bez pilin a třísek jako správného objektu – řešení bylo určeno ke kontrole jednotného hliníkového dílu, a nikoli k detekci drobných zbytků po obrábění.

Kdy zvolit tento model

• Pro řezání hliníku – senzor pro detekci hliníku se osvědčí při kontrole přítomnosti a polohy dílů před operací řezání.
• Pro automatická montážní pracoviště – senzor detekce dílu se osvědčí při kontrole přítomnosti hliníkových komponentů před montáží.
• Když je důležitá odolnost při obrábění hliníku – celokovový detekční prvek může být vhodným řešením pro náročná výrobní pracoviště.
• Pro automatické podávání hliníkových dílů – senzor přítomnosti materiálu se osvědčí při kontrole průchodu dílu určeným bodem stroje.