Indukční snímač M12 celokovový 50 mm kabel 2m NPN NC Sn = 2 mm FE

Pokročilý indukční senzor NMF12002-FE podporuje automatizaci procesů, v nichž je klíčovým detekovaným materiálem výhradně ocel.

Tento model M12 je určen pro aplikace vyžadující odolnost, odolnost proti rušení a vysokou opakovatelnost činnosti. Rozměry Ø12 x 50 mm zajišťují stabilní usazení v konstrukci a odolnost proti každodennímu provozu v průmyslovém prostředí.

Technická specifikace:

• Průměr: M12, vysoká mechanická odolnost cylindrického pouzdra zaručuje dlouhou životnost
• Délka: 50 mm, standardní délka pouzdra u průmyslových snímačů pro široký rozsah použití
• Dosah detekce: 2 mm, stabilní charakteristika indukčního spínání v průmyslových podmínkách
• Detekované materiály: Ocel a další železné kovy (hliník je ignorován), hliník a jeho slitiny nejsou předmětem detekce, což eliminuje nežádoucí signály ve smíšených procesech s podílem neželezných prvků
• Korekční faktor K: K = 1 pro ocel (plný, přirozený dosah detekce), skutečný dosah detekce umožňuje vybrat model na základě konkrétní vzdálenosti od ocelového dílu, bez ohledu na přítomnost hliníku v okolí
• Pouzdro: Závitové, uchycení pomocí pojistných matic zajišťuje stabilní instalaci
• Materiál pouzdra: Nerezová ocel, zvýšená mechanická pevnost pouzdra zajišťuje dlouhou životnost
• Materiál čela senzoru: Nerezová ocel, zvýšená odolnost aktivní plochy snímače při intenzivním provozu
• Montáž: Zapuštěná montáž (flush), stabilní provozní charakteristika v kovových prvcích
• Spínací funkce: NC, rozpojení výstupu při detekci kovového objektu
• Délka kabelu: 2 m, kabelové řešení je odolné proti vibracím a častým pohybům instalace
• Napájecí napětí: DC 10-30V, kompatibilita se systémy PLC a průmyslovou automatizací

Použití

• Tažení a lisování ocelových plechů – Použití indukčního snímače přiblížení podporuje automatizaci procesů zpracování oceli, přičemž zcela vynechává hliníkový technologický odpad.
• Ocelové podvozky a ráfky – Indukční senzor pro ocel se používá na výrobních linkách ocelových dílů podvozků a ráfků ke kontrole přítomnosti a polohy dílu.
• Ocelové kryty a rozvaděčové skříně – Použití při výrobě ocelových krytů a rozvaděčových skříní podporuje automatickou kontrolu montáže.
• Automatická montážní pracoviště – Indukční senzor FE se osvědčuje na automatických montážních pracovištích, kde kontroluje přítomnost ocelových komponent před montáží.
• Automatická kontrola přítomnosti oceli – Detektor přítomnosti kovu se používá ve výrobních fázích, kde je rozhodující detekce celého ocelového dílu, nikoli jednotlivých hliníkových nečistot.

Výhody/Vlastnosti

• Monolitická konstrukce – provedení z jednoho kusu kovu zvyšuje trvanlivost řešení určeného pro průmyslovou detekci oceli a dalších železných kovů.
• Bezkontaktní detekce oceli – prvek lze detekovat bez mechanického kontaktu s povrchem, přičemž hliníkové komponenty v okolí nejsou správným cílem detekce.
• Odolné kovové čelo – kovový čelní povrch zajišťuje dodatečnou ochranu při práci v blízkosti ocelových dílů, a to i v prostředí s hliníkovým prachem.
• Pro kontrolu prvků po obrábění – lze použít k detekci správného ocelového dílu i v prostředí, kde se vyskytují hliníkové zbytky po obrábění.
• Senzor polohy ocelového prvku – může kontrolovat polohu dílu ve stroji, přičemž hliníkové komponenty v okolí nejsou správným předmětem detekce.

Kdy zvolit tento model

• Pro kontrolu dílů po řezání – senzor přítomnosti prvku se osvědčí při automatickém potvrzování, že se ocelový díl nachází na správném místě.
• Pro detekci železných kovů – vyberte tento model, pokud potřebujete snímač přiblížení ke kontrole prvků vyrobených z oceli nebo jiných feromagnetických materiálů.
• Když chcete kontrolovat výhradně ocel, a nikoli jiné kovy – vyberte řešení určené k selektivní detekci ocelového dílu, které ignoruje ostatní kovy v okolí.
• Když potřebujete specializované řešení pro ocel a železné kovy – vyberte celokovový indukční senzor s přirozeným K=1 a skutečným deklarovaným dosahem, určený k bezkontaktní detekci správných dílů v procesech, jako je řezání, tažení, svařování, bodové svařování a automatická montáž, bez zaměření na detekci hliníku a dalších neželezných kovů.